连接器的主要类型有：排针排母连接器·板对板连接器·简牛牛角连接器·FPC连接器和SATA连接器等。连接器技术的发展呈现出如下特点：信号传输的高速化和数字化、各类信号传输的集成化、产品体积的小型化微型化、产品的低成本化、接触件端接方式表贴化、模块组合化、插拔的便捷化等等。以上技术表示了连接器技术的发展方向，但需要说明的是：以上技术并不是所有连接器都必需的，不同配套领域和不同使用环境的连接器，对以上技术的需求点是完全不一样的。从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法。吉林流体连接器等效通径
到目前为止，我们已经提出了一个用于不可压缩流体系统的连接器Incompressible，以及一个更普适的连接器GenericFluid。但在这两种情况下，我们只有考虑过的守恒量是质量。前述的连接器并没有在任何时候提到或支持对液体温度建模。在许多应用里，工作流体的温度是非常重要的。某些情况下，温度变化会改变工作流体的密度。而在其他情况下，温度可以触发相变（例如从液体到气体）。温度也可以影响像流体粘性等其它关键性质，这对例如润滑系统等的性能有明显的影响。所以，要去建模任何对工作流体温度敏感的系统，前述的连接器定义将不足够。上海风力发电流体连接器锁紧型又可分为卡钉锁紧、钢珠锁紧、三曲槽锁紧、卡瓣锁紧、螺纹锁紧等结构。
流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器，与电连接器的概念相似，传输的是流体。流体连接器适用于各种液体冷却的机箱、模块之间的连接。我所目前已开发出卡口式、盲插式、推拉式三大系列流体连接器，全部采用插头、插座双端密封结构，流体连接器在连接和分离过程中流体不会泄露；采用不同的壳体材料和密封材料，使我们的产品可以适用不同的环境温度和液体；优化的结构设计，使产品的流体压力损失达到小；产品质量媲美国外同类产品并可以互换使用。
客户对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力，同时具有“在线热插拔”维护的优点。带压插拔流体连接器：在电子设备调试、使用过程中，流体连接器在冷却系统中插拔频繁，常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高（有杂质）、带压插拔（误操作）和超流量使用是三个常见的原因。盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间，因此要求具有一定的容差性，以满足对用户加工误差的补偿。流体连接器不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。
流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路，单手可操作，省时省力，设备化整为零，维护方便。流体连接器广泛应用于航空、航天等**防务领域以及数据中心、医疗设备等好的制造领域。流体连接器其选择主要考虑以下方面：根据工作流量选择流体连接器通径大小；根据系统压力选择流体连接器最大工作压力；根据环境温度选择流体连接器工作温度；根据系统结构形式选择盲插式或锁紧式；根据冷板/管路安装尺寸选择流体连接器安装接口；根据工作介质选择流体连接器材料相容性；根据进出口选择流体连接器颜色标识。连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。电力输送液体连接器工作温度
冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。吉林流体连接器等效通径
流体连接器是液体冷却散热系统中起传输作用的部件，用于实现冷却管道的快速连通和断开，并保证冷却管道在任何状态下的密封功能，操作快捷，维护方便。流体连接器根据流体连接器的特性，主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术,流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。流体连接器流道设计及仿真技术.流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。吉林流体连接器等效通径
