主过滤器电接点压差表：与主过滤器进出口相连接，监测主过滤器进出口的压差，作为判断主过滤器是否脏堵的直接信号。主过滤器：作用是过滤管道内介质中存在的颗粒，采用立式机械过滤器。一般，有效过滤面积为相连管道的截面积3~4倍。过滤精度200μm~300μm，机械式过滤器，采用不锈钢滤芯，罐体采用316不锈钢。（风电项目采用Y型过滤网，过滤进度300μm）。主水路电导率变送器：实时监控系统冷却水水质，当冷却水电导率≥0.3uS/cm（可调），电导率过高时可通过PLC反馈信到上位机。纯水冷却设备控制系统主要任务就是监控纯水冷却系统的温度环境。黑龙江IGBT模块水循环
确保恒定压力和流速的冷却介质源源不断流经换热器进行热交换，散热后再进入被冷 却器件带走热量，温升水回至高压循环泵的入口。为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求，防止在高电压环境下产生漏电流，冷却介质必须具备极低的电导率，因 此在主循环回路上并联了去离子水处理回路，预设一定流量的冷却介质流经离子交换器，不断净化管路中可能产生的离子，然后通过缓冲罐与主循环回路冷却介质在主循环泵入口 合流，与缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路中冷却介质的充满及隔绝空气。GPU纯水冷却设备厂商纯水冷却设备通过总线通讯与主机无缝接合，友好的操作界面使用户一目了然。
互联网+应用在纯水冷却设备领域，为纯水冷却设备带来新的发展空间，5G通信纯水冷却系统选择。在此基础上，传统企业和互联网平台竞争激烈，企业通过提高用户体验、提升效率等方式提高市场竞争率，为纯水冷却设备行业提供新的增长空间。循环冷却水系统是开式系统。循环纯水冷却系统装置副水冷却回路：副水安装有温度传感器、压力检测仪表，现场指示及及检测水温度及压力，对副水水温可进行监控1。3组成纯水冷却装置由补水泵、补水箱、离子交换器、缓冲水箱、一号泵、二号泵、板式换热器组成。
冷却系统的基本任务是根据传热学的基本原理,为晶闸管设计一个热阻尽可能低的热流通路,?使晶闸管发出的热量尽快发散出去,?从而保证其正常运行。同时也为了可靠高效地对晶闸管等整流器件进行冷却，在对主流冷却方式的分析比较的基础上，根据工艺与设计要求，采用了密闭式循环纯水冷却的方法，搭建了一套密闭式循环纯水冷却控制系统。密闭式循环纯水冷却系统分为六部分：一、主循环回路；二、水风换热器； 三、去离子交换；四、补水回路； 五、氮气稳压系统；六、控制系统等。其中，氮气稳压系统为极复杂部分，控制系统的电控部分也攸关重要。水风换热器顶端设排气塞，便于排气。
纯水冷却装置安装：根据基础布局图进行就位安装，泵组就位后底架与预埋钢板电焊固定。连接付冷却水进、出管路。将主、付水管道冲洗干净。将氮气瓶就位并将工作瓶减压阀出口用氧气胶管与本机缓冲水箱顶部进气电磁阀K3连接，气瓶减压阀输出压力调至0。2Mpa。接通进线电源、保护接地及至后台通讯线，并检查确认。调试：冲洗，(1）加清水:开启除排水阀与V21外，其余所有阀门。将补水精密过滤器装上滤芯。将自来水接入补水箱经不水泵加水，将清净自来水注满注水回路。(2)接通电源，经检验供电电源无问题后合上各断路器，检查各仪表的设定值，进入手动操作画面，点动水泵，检查调正两泵转向；水泵继续运行，此时纯水主回路进入冲洗试运行。水箱水位下降注意加水，将回路中气体排尽，运行中产生的小量气体亦将集於气水分离器由自动排气阀排出，水箱液位稳定后停止加水。SVG水循环生产纯水冷却系统一次性加入运量纯水或蒸馏水,以后水有所损耗时,适量补充即可。陕西柔直输电纯水冷却系统
水风换热器电机采用温度逐级启停控制及节能。黑龙江IGBT模块水循环
电子元器件自主可控是指在研发、生产和保证等环节，主要依靠国内科研生产力量，在预期和操控范围内，满足信息系统建设和信息化发展需要的能力。电子元器件关键技术及应用，对电子产品和信息系统的功能性能影响至关重要，涉及到工艺、合物半导体、微纳系统芯片集成、器件验证、可靠性等。回顾过去一年国内水冷散热器，相变热管散热器，流体连接器，纯水冷却系统产业运行情况，上半年市场低迷、部分外资企业产线转移、中小企业经营困难，开工不足等都是显而易见的消极影响。但随着水冷散热器，相变热管散热器，流体连接器，纯水冷却系统产业受到相关部门高度重视、下游企业与元器件产业的黏性增强、下游 5G 产业发展前景明朗等利好因素的驱使下，我国电子元器件行业下半年形势逐渐好转。我国也在这方面很看重，技术，意在摆脱我国元器件受国外有限责任公司企业间的不确定因素影响。我国和电子元器件的专业人员不懈努力，终于获得了回报！电子元器件几乎覆盖了我们生活的各个方面，既包括电力、机械、交通、化工等传统工业，也涵盖航天、激光、通信、机器人、新能源等新兴产业。据统计，目前，我国电子元器件批发产业总产值已占电子信息行业的五分之一，是我国电子信息行业发展的根本。黑龙江IGBT模块水循环
