钕铁硼镀镍实际上也是多层镀层,需要先预镀镍以后,再经镀铜加厚,然后表面镀光亮镍。①预镀镍硫酸镍300g/LpH值4.O~4.5氯化镍50g/L温度50~60℃硼酸40g/L电流密度0.5~1.5A/dm2添加剂适量时间5min②焦磷酸盐镀铜加厚。作为中间镀层,尽管流行采用酸性光亮镀铜工艺,但是对于钕铁硼材料,进行加厚电镀不宜采用酸性镀铜,这是因为在强酸性镀液中,已经预镀了阴极镀层的多孔性材料会很容易发生基体微观腐蚀;为以后延时起泡留下隐患。比较合适的工艺是接近中性的焦磷酸盐镀铜。焦磷酸铜70g/L光亮剂适量焦磷酸钾300g/LpH值8~8.5柠檬酸铵30g/L温度40~50℃氨水3mL/L电流密度l~1.5A/dm2③光亮镀镍硫酸镍300g/LLJ-36镍光亮剂按说明书加入氯化镍40g/LpH值3.8~5.2硼酸40g/L温度50℃低泡润湿剂lmL/L阴极电流密度2~4A/dm2对于需要其他表面镀层的钕铁硼材料,可以在完成中间镀层的铜加厚电镀后,再进行其他表面镀层的加工。有时为了增加镀层的厚度和可靠性,还可以在焦磷酸盐镀后再加镀快速酸性镀铜工艺,以获得良好的表面装饰性,再镀其他镀层会有更好的效果。钐钴磁铁与钕铁硼这两种磁铁,都拥有比较好的加工性能。因此,产品的尺寸公差要大为优于铁氧体。江苏强力钕铁硼厂家
行业内现有渗透工艺缺点:1.在配料过程中依然会添加dy或者tb,生产过程成本高。2.烧结产品渗透的厚度很难超过4mm,一致性会变差。3.渗透后必须经过真空烧结才能达到提升性能的目的,重新烧结的过程需要约6-10小时。在烧结永磁材料中主要作用是提高矫顽力矫顽力是判定永磁体材料性能的较重要参数之一,提高矫顽力可提高磁体的较大能积,可提高永磁体在使用中的抗退磁能力,提高磁体的稳定性,特别是电动汽车、风力发电、航天和医疗行业等对hcj要求非常严格。福建烧结钕铁硼生产厂家钕铁硼也属于粉末冶金产品,加工方式与钐钴类似。
在新材料十二五规划中,稀土功能材料位列**,确定了未来将向多方向、多功能领域发展。根据规划,稀土上游原材料及下游厂商将会受益。同时,关于本次规划中所提到的新型轻合金材料将成为新型材料的重要发展方向的提法,也对铝镁合金、钛合金等相关企业带来利好。钕铁硼行业处于长期的景气周期,下游需求大部分具有较强的刚性,且大型钕铁硼生产企业能顺利转嫁成本上升压力,在保持毛利率同时实现销售收入快速增长。另一方面,我们认为稀土价格大幅下跌的可能性不大,钕铁硼企业有望长期享受高的吨毛利,迎来黄金投资时期。此外,软磁铁氧体行业基本能实现供需平衡,主要增长在高duan领域。永磁铁氧体产能平均复合增长率在11%左右,产能增速略大于需求增速,但如果考虑到钕铁硼涨价后的替代效应,永磁铁氧体未来几年基本能保持供需平衡。
受益稀土价格温和上涨基金弹性高于稀土标的稀土约占钕铁硼成本构成70%,稀土价格与钕铁硼价格走势呈现高度相关性。由于钕铁硼行业原料备货周期较长,通常达3-5个月,稀土价格温和上涨,有利于厂商逐步提价并享受存货增值。从历史走势来看,稀土价格上行周期里,钕铁硼标的基金弹性高于稀土标的,我们判断随着六大稀土集团整合完毕及稀土打黑的逐步推进,稀土价格底部区间已经确立,未来有望步入温和上涨通道,钕铁硼有望成为稀土永磁板块的关注重点。粘接钕铁硼性能不如烧结钕铁硼,但其具备工艺简单、造价低廉、体积小、精度高、磁场均匀稳定等优点。
目前我国每年钕铁硼类产品出口量约3万吨,占总产量占比不到三成,**关闭打破后,有助于提升国内产品出口需求。同时,稀土商业收储的进行,也给下游钕铁硼带来成本支撑。近日由稀土企业集团自发开展的稀土商业储备正式启动,国家层面的相关变化措施短期内也将付诸实施。从全新动态来看,稀土商储已经开始影响稀土市场,对稀土价格起到一定止跌作用,有商家透露稀土原矿价格有所上涨,后期氧化物价格也准备上调。从后续政策来看,稀土“十三五”规划将于6月底前发布,稀土大集团重组加速,国办已经发文要求实现稀土产品全过程追溯管理。随着上述政策的落实,有望改善稀土行业经营环境,助推市场价格提升.钕铁硼高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用。北京强力钕铁硼厂家
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁,是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。江苏强力钕铁硼厂家
众所周知,铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力,同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用,从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。为了提高钕铁硼磁体的矫顽力,通常会在钕铁硼磁体内加入一定量的镝或铽或者两者结合,而目前在钕铁硼磁体添加镝或铽的方法中,渗镝或铽深度普遍较浅,且镝的使用量较大,既会对钕铁硼磁体的磁性产生影响,还会造成镝的资源浪费,增大钕铁硼的渗镝或铽成本,特别是现有的工艺中一般都是在烧结之后才进行渗镝或渗铽的步骤,这样需要经过多次烧结、回火,造成了能源浪费,而且得到的产品的矫顽力等性能都不理想。江苏强力钕铁硼厂家
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