钕铁硼镀镍实际上也是多层镀层，需要先预镀镍以后，再经镀铜加厚，然后表面镀光亮镍。①预镀镍硫酸镍300g／LpH值4．O～4．5氯化镍50g／L温度50～60℃硼酸40g／L电流密度0．5～1．5A／dm2添加剂适量时间5min②焦磷酸盐镀铜加厚。作为中间镀层，尽管流行采用酸性光亮镀铜工艺，但是对于钕铁硼材料，进行加厚电镀不宜采用酸性镀铜，这是因为在强酸性镀液中，已经预镀了阴极镀层的多孔性材料会很容易发生基体微观腐蚀；为以后延时起泡留下隐患。比较合适的工艺是接近中性的焦磷酸盐镀铜。焦磷酸铜70g／L光亮剂适量焦磷酸钾300g／LpH值8～8．5柠檬酸铵30g／L温度40～50℃氨水3mL／L电流密度l～1．5A／dm2③光亮镀镍硫酸镍300g／LLJ-36镍光亮剂按说明书加入氯化镍40g／LpH值3．8～5．2硼酸40g／L温度50℃低泡润湿剂lmL／L阴极电流密度2～4A／dm2对于需要其他表面镀层的钕铁硼材料，可以在完成中间镀层的铜加厚电镀后，再进行其他表面镀层的加工。有时为了增加镀层的厚度和可靠性，还可以在焦磷酸盐镀后再加镀快速酸性镀铜工艺，以获得良好的表面装饰性，再镀其他镀层会有更好的效果。高性能钕铁硼能大为缩小应用产品的体积、减轻产品的质量并能提供更高的使用效率，因此备受瞩目。湖北永磁钕铁硼磁钢
钕铁硼电镀根据产品使用环境的不同而采用了不同韵电镀工艺，表面镀层也分为两大类，一类是镀锌，用于常规产品；另一类是镀镍，用于要求较高的产品。也有少数产品从整机需要出发而要求镀其他镀种的，比如镀合金、镀银等。一，镀锌钕铁硼产品的镀锌采用先化学浸锌再镀锌的工艺。①化学浸锌硫酸锌35g／L氟化钾l0g／L焦磷酸钾l20g／L温度90℃碳酸钠l0g／L时间40s②氯化钾光亮镀锌氯化钾180---200g／LpH值5．0～5．5氯化锌60～80g／L温度室温硼酸25～35g／L电流密度l～2A／dm2商业光亮剂按说明书加入镀后处理。经镀锌的钕铁硼制品一定要经过钝化处理，可采用低铬或三价锋、元铬钝化，然后经烘干后表面涂罩光涂料。彩色钝化的耐中性盐雾试验要求不低于72h。江苏烧结钕铁硼钕铁硼磁性材料是镨钕金属，硼铁等的合金。又称磁钢。
钕铁硼强磁，顾名思义，就是磁力很强，钕铁硼强力磁铁的简称。现今，钕铁硼是所有磁铁中磁力强的。根据配方中各成分的比例不同，磁力可提高，可降低，有N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH性能指标，常规的强磁磁力是N35—N52牌号中的N35性能（耐高温80度），随要求可定做其他高性能的钕铁硼强力磁铁。钕铁硼强力磁铁(强力吸铁石)具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比的磁体。预计在未来20-30年里，不可能有替代钕铁硼强力磁铁的磁性材料出现。生产钕铁硼强力磁铁的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。
钕铁硼钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其优异的磁性能而被称为“磁王”。钕铁硼中含有大量的稀土元素钕、铁及硼，其特性硬而脆。由于表面极易被氧化腐蚀，钕铁硼必须进行表面涂层处理。表面化学钝化是很好的解决方法之一。钕铁硼作为稀土永磁材料的一种具有极高的磁能积和矫顽力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于工作温度低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。高性能钕铁硼生产技术壁垒高，认证周期长，同时多为定制化产品，客户粘性高，因此扩产难度较大。
在新材料十二五规划中，稀土功能材料位列**，确定了未来将向多方向、多功能领域发展。根据规划，稀土上游原材料及下游厂商将会受益。同时，关于本次规划中所提到的新型轻合金材料将成为新型材料的重要发展方向的提法，也对铝镁合金、钛合金等相关企业带来利好。钕铁硼行业处于长期的景气周期，下游需求大部分具有较强的刚性，且大型钕铁硼生产企业能顺利转嫁成本上升压力，在保持毛利率同时实现销售收入快速增长。另一方面，我们认为稀土价格大幅下跌的可能性不大，钕铁硼企业有望长期享受高的吨毛利，迎来黄金投资时期。此外，软磁铁氧体行业基本能实现供需平衡，主要增长在高duan领域。永磁铁氧体产能平均复合增长率在11%左右，产能增速略大于需求增速，但如果考虑到钕铁硼涨价后的替代效应，永磁铁氧体未来几年基本能保持供需平衡。钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。浙江钕铁硼生产厂家
钕铁硼相对铁氧体磁能积较高，磁力是铁氧体的 3-5 倍，同时其稳定性较强，磁力也较为可控。湖北永磁钕铁硼磁钢
近几年随着日本和美国的**到期，我国钕铁硼的产销量开始迅速提升，成为全球钕铁硼生产的主要地区之一。此外，世界钕铁硼生产企业逐渐开始向中国布局。目前美国国内已无大型钕铁硼生产企业，其产能全部转移至中国。同时，日本作为曾经世界前列的钕铁硼生产国，产能也在向中国转移。目前我国钕铁硼产量已经占到世界钕铁硼永磁材料产量的90%以上，其中高性能钕铁硼永磁材料占世界的比重不断攀升，目前已接近60%。随着国外对钕铁硼生产监管的加强和成本的提升，未来我国钕铁硼产能占比有望进一步提升，可以说中国钕铁硼产量决定了全球供给趋势。产能扩张迅速低端钕铁硼产能过剩近几年我国钕铁硼产能扩张迅速，毛坯产能从2000年的万吨扩大至2014年超过40万吨，同时产能利用率很低，2013及2014年产能利用率不到30%。湖北永磁钕铁硼磁钢
