钐钴永磁材料的居里温度在710～880℃之间，MAX工作温度在250～350℃之间，比钕铁硼永磁材料230℃的MAX工作温度高；钐钴永磁材料较钕铁硼具备更佳的耐腐蚀性；当工作温度高于150℃时，钐钴永磁材料较钕铁硼具备更低的磁通损失；SmCo5磁体具有约18MGOe(140kJ/m3)的MAX磁能积，Br可逆温度系数为-0.05%/℃；Sm2Co17磁体具有30MGOe(240kJ/m3)的MAX磁能积，其机加工难度很大，其含钴比率比SmCo5更低，原材料成本更低；Sm2Co17磁体具有优良的耐腐蚀性和磁性能高温稳定性，与其它稀土永磁比较，其Br可逆温度系数min，典型值为-0.03%/℃。钐钴MAX工作温度可达350℃，负温不限。供应钐钴行业
钐钴，是一种稀土磁铁，是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性工具材料。具有高磁能积、极低的温度系数，*高工作温度可达350℃，负温不限，在工作温度180℃以上时，其*大磁能积（BHmax）、矫顽性（coercivity）及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。钐钴钕铁硼的*大磁能积（BHmax）的范围从16MGOe到32MGOe，其理论极限是34MGOe。它有两种组成比，分别为（钐原子：钴原子）1:5和2:17。钐钴钕铁硼具有很强的抗腐蚀和抗氧化性；所以被广泛应用在航空航天、****、微波器件、通讯、医疗设备、仪器、仪表、各种磁性传动装置、传感器、磁处理器、电机、磁力起重机等。北京电机钐钴行业钐钴磁铁又称钐钴磁钢、钐钴永磁体、钐钴永久磁铁、钐钴强磁铁、稀土钴永磁等。
在磁性方面：钕铁硼*强，钐钴次之；耐温方面：钕铁硼*高220度，钐钴*高350度；稳定性方面：钕铁硼剩磁温度系数比较大，温度上升的越高，剩磁越低；钐钴剩磁温度系数很低，同样的温度，钐钴的退磁比钕铁硼要少很多。另外，钕铁硼必须要电镀，否则很容易被氧化腐蚀，风化掉。钐钴一般情况下不需要电镀，不过使用环境恶劣的话，电镀过之后使用寿命更长，而且更加美观。价格方面：钕铁硼稀土元素钕和硼占得比例较小，所以价格相对比较便宜；钐钴磁铁稀土元素钐、钴比较多，70%左右是钐和钴，所以价格相对贵一些。
钐钴永磁材料以其良好的稳定性,被大量使用在周期永磁聚焦结构的行波管中.但由于大功率行波管使用环境温度极其复杂,其电子注的通过率对磁场变化比较敏感,而磁场的变化主要是由磁系统温度变化造成的,这就要求使用的磁钢在宽温度范围内具有较低的温度系数.通常要求所使用磁钢的温度系数在0.03%/℃左右.但是通常生产厂家没有对磁钢温度系数进行检测的有效方法.本文所述的实验就是对不同厂家不同批次的磁钢进行温度系数的测量,验证厂家标称的温度系数,对厂家的生产提出改进建议,提高磁钢在应用中的稳定性,达到提高行波管环境适应性,稳定性和使用寿命的目的.钐钴由烧结制成，内部非常有可能产生裂缝。
人们通常运用磁铁的吸引力和排斥力来驱动,一般都会选择径向对称充磁的瓦型磁铁来拼成环形，钐钴磁铁是各向异性的材料，无法一次成型做成客户所想要的稍微复杂的磁化方向。目前，也有厂家也可以做该磁铁的放射型充磁，但是对尺寸牌号都有诸多限制，而且磁性能极不稳定，一致性非常不好，还有就是模具线圈和充磁夹具都很昂贵,所以极少厂家会选择它。目前，不轮是国内还是国外，马达电机磁铁的需求量都非常庞大，磁铁是其中心部件,在微特电机，中小型电机和大型发电机中，很多都采用钐钴磁铁材料。钐钴永磁电机没有激磁线卷与铁芯，为达到同样气隙磁场，磁铁体积较原来磁场极所占位置小，没有损耗不发热。因此，为得到同样输出特性，整机的体积，重量可减少很多;或者同样体积，重量，输出功率可增大很多。谁了解钐钴磁体？上海裕磁的钐钴怎么样有人知道吗?天津烧结钐钴厂家
钐钴磁铁的磁能积，目前可以做到30MGOe，甚至更高一些。供应钐钴行业
目前日本已经完成一种新的生产技术，使新磁铁在摄氏180度仍可发出超出现在主流“钕磁铁”的磁力，满足目前纯电动汽车、工业用引擎和风力发电机的磁铁正在扩大的需求，用以取代目前大宗使用的“钕磁铁”。相对于过去主流的“钕磁铁”中需要大量产自中国的稀土元素“镝”，在“钐钴磁铁”中的“钐”虽然也属于稀土元素，但是在澳大利亚和美国的产能丰富，因此能稳定采购。所以虽然钐钴价格较高，但因为其良好的稳定性，越来越受到电子公司的喜爱，也受到了客户的一致好评供应钐钴行业
