表面处理有多种方式，比如超声波清洗、表面光洁度处理、表面喷砂处理、表面擦防锈油、表面金属镀层等等。一般钐钴永磁体经过简单的超声波清洗保持表面清洁就可以使用，也可以根据客户的要求或使用环境的特殊要求选择表面金属镀层，金属镀层的种类有很多，如Ni、Cu、Sn、Au等，也可以采用复合镀层如NiCuNi、CuNi等，如果使用环境特别恶劣的话还可以采用镀环氧树脂或其他有机高分子聚合涂层。经过表面金属镀层后至少有如下好处：1、让外表更加美观；2、提高磁体表面硬度，不易破碎；3、耐腐蚀、防氧化。钐钴磁铁防腐防锈耐高温能力强于钕铁硼磁钢，钐钴磁铁再通过合金化改性，将彻底改变世界的轨道交通模式。上海磁力泵钐钴
钐钴永磁材料以其良好的稳定性,被大量使用在周期永磁聚焦结构的行波管中.但由于大功率行波管使用环境温度极其复杂,其电子注的通过率对磁场变化比较敏感,而磁场的变化主要是由磁系统温度变化造成的,这就要求使用的磁钢在宽温度范围内具有较低的温度系数.通常要求所使用磁钢的温度系数在0.03%/℃左右.但是通常生产厂家没有对磁钢温度系数进行检测的有效方法.本文所述的实验就是对不同厂家不同批次的磁钢进行温度系数的测量,验证厂家标称的温度系数,对厂家的生产提出改进建议,提高磁钢在应用中的稳定性,达到提高行波管环境适应性,稳定性和使用寿命的目的.安徽高性能钐钴价格钐钴在工作温度180℃以上时，其MAX磁能积及温度稳定性和化学稳定性均超过钕铁硼永磁材料。
无刷电机马达与钐钴稀土，在经历连续两年的低迷发展期，该永磁强力磁铁与无刷电机马达的关系就像一个人，钐钴永久磁铁就像一个人的心脏，无刷电机驱动器就像人的神经，控制着整个无刷电机马达的运转，所以，从无刷电机马达的结构来看，重要的部位就在于钐钴永久磁铁与驱动控制器前大多数电机生产厂家都用钐钴磁铁做马达磁铁和电机磁铁。用该磁铁做电机磁铁的永磁电机尺寸小，重量轻，力矩-惯量比高，伺服系统响应高，功率和速率/重量比高，启动力矩高，节省用电。少数电机生产厂家也会用钐钴磁铁和钐钴永久磁铁做电机磁铁。马达磁铁和电机磁铁的形状大多是瓦型，圆环或梯形,可用于不同的马达电机中，譬如永磁电机，交流电机，直流电机，线性电机，无刷电机等。
在磁性方面：钕铁硼*强，钐钴次之；耐温方面：钕铁硼*高220度，钐钴*高350度；稳定性方面：钕铁硼剩磁温度系数比较大，温度上升的越高，剩磁越低；钐钴剩磁温度系数很低，同样的温度，钐钴的退磁比钕铁硼要少很多。另外，钕铁硼必须要电镀，否则很容易被氧化腐蚀，风化掉。钐钴一般情况下不需要电镀，不过使用环境恶劣的话，电镀过之后使用寿命更长，而且更加美观。价格方面：钕铁硼稀土元素钕和硼占得比例较小，所以价格相对比较便宜；钐钴磁铁稀土元素钐、钴比较多，70%左右是钐和钴，所以价格相对贵一些。同为永磁体，钐钴和钕铁硼有什么区别？
钐钴与钕铁硼的差异主要也包含了成分不同钕铁硼永磁体中稀土金属钕占29%~，金属元素铁占64%~69%，非金属元素硼占，另外添加少量的镝、铽、铌、铜等元素。钐钴磁铁，以2:17型为例，稀土金属钐占23%~28%，金属钴占48%~52%，金属元素铁占14%~17%，另外有少量铜、锆等元素。另外性能和价格不同通过前面的性能表可以发现，钐钴永磁的整体磁性能要低于钕铁硼永磁。此外，同等性能尺寸的钐钴磁体和钕铁硼磁体相比，钐钴价格要稍贵一些。从两者的金属元素比例可以看出，钕铁硼中铁的含量较高，而钐钴磁体中钐和钴的含量占70%左右，贵不是没道理的耐高温、抗氧化、抗腐蚀能力不同钕铁硼永磁体的工作温度在80℃~200℃之间，而钐钴永磁体的工作温度可达250℃~350℃。钕铁硼磁体中铁含量较高，所以容易被氧化和腐蚀，表面处理这道工序是必不可少的，磁体的使用寿命很大程度上取决于镀层的效果；而钐钴磁体中铁含量较少，基本上是不易被氧化和腐蚀的金属元素，一般情况下不需要做表面处理，除非是工作环境比较恶劣或是为了美化外观才做电镀。钐钴被广泛应用在航空航天、微波器件、通讯、医疗设备、仪器、仪表、传感器、磁处理器、电机等。湖北电机钐钴价格
钐钴磁铁，主要成分是钐和钴。由于两种材料本身价格昂贵，因此，钐钴磁铁也是几种磁铁里面较为昂贵的一种。上海磁力泵钐钴
近年来，随着重稀土资源的匮乏及新能源汽车等对永磁材料耐温需求的不断上升，开发新型耐温永磁材料尤为迫切。具有胞状组织结构的钐钴永磁材料高温磁性能和耐腐蚀性优异，在航天航空、****、微波器件、传感器、汽车部件、高温电机等高精尖领域具有不可替代的应用，其耐温机制的深入研究对新型耐温永磁体的开发有重要指导性意义。中科院宁波材料所稀土磁性功能材料实验室长期从事***钐钴永磁材料的研发，近期在钐钴永磁矫顽力调控机制方面取得创新性研究进展。上海磁力泵钐钴
