钐钴压坯经烧结与时效后就需经性能检测，检测合格后即进入机械加工阶段。由于钐钴永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形状也是多种多样，而经过烧结后的毛坯几何形状简单、尺寸与表面粗糙度都不符合要求，所以必须经过机械加工才能符合客户的使用要求。通过机械加工一般能加工出圆片形、圆柱形、圆环形、长方体、正方体、面包形、瓦形、梯形与不规则图形等等。切片加工是机械加工的主要加工方法之一。目前国内主要有内圆切片、外圆切片、多线切片等几种方法。内圆切片与外圆切片是利用金刚石薄片（也称刀片），其厚度可小于0.4mm，对钐钴永磁体进行快速切割。多线切片是一种金属线被缠绕在一个导向轴上，通过金属丝的高速往复运动可以同时进行多个切割，并同时获得多个切片的一种方法。多线切片比其它切片方法的生产效率更高。多线切片金属丝的直径可小于0.2mm，由于切割用工具的不同，同样一块材料利用多线切片可以比内圆切片切出更多的产品。但利用切片往往只能对产品的平面进行加工。钐钴具有很强的抗腐蚀和抗氧化性。天津耐高温钐钴行业
钐钴磁铁是第二代稀土永磁铁，主要分为1：5型(SmCo5)和2：17型(Sm2Co17)两种。其主要特点是磁性能高，温度性能好。工作温度可达250-350摄氏度。与钕铁硼磁铁相比，钐钴磁铁更适合工作在高温环境中。很适合用来制造各种高性能的永磁电机及工作环境十分复杂的应用产品。另外，钐钴磁铁的抗锈蚀能力极强，其表面一般不需要电镀处理。由于钐钴磁铁中的主要成分钐在地球上的储量低，故其价格十分昂贵。生产流程：配料---->真空熔炼---->制粉---->成型---->烧结---->性能检测---->机械加工---->清洗---->检验---->包装广东磁钢钐钴厂家钐钴是常见的稀土材料之一。
钐钴永磁应用设计要点：1、根据需要选定不同磁性能的钐钴磁体。2、如果希望钐钴永磁在高温下使用，您需要考虑两个关键的磁性能参数：可逆温度系数(如αBr)和内禀矫顽力Hcj。可逆温度系数是衡量永磁材料在温度下变化情况的参数，当温度恢复到开始温度时，永磁材料的磁性能将可逆回复到开始状态下的磁性能。但是温度系数越小，磁性能也相应下降。同时，随着温度的变化，永磁材料的磁性能还发生不可逆的变化，称为不可逆损失。内禀矫顽力越高，不可逆损失就减小。3、钐钴永磁在应用设计时还需要考虑永磁的尺寸设计是否合适。一般来说，由于SmCo永磁的退磁曲线近式为直线的，且剩余磁感应强度Br与矫顽力Hcb在数值上相差较小，因而工作点(Pc值)应选择在比较大磁能积附近，一方面可以充分利用磁能，另一方面可以节约成本。设计参考：≤Pc≤1。4、钐钴永磁是功能材料，不应作为结构件设计，因而不应有与结构件相同的尺寸公差要求。5、钐钴永磁具有较强的耐腐蚀性能，因而不需要进行表面处理。
钐钴压坯经烧结与时效后就需经性能检测，检测合格后即进入机械加工阶段。由于钐钴永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形状也是多种多样，而经过烧结后的毛坯几何形状简单、尺寸与表面粗糙度都不符合要求，所以必须经过机械加工才能符合客户的使用要求。通过机械加工一般能加工出圆片形、圆柱形、圆环形、长方体、正方体、面包形、瓦形、梯形与不规则图形等等。电火花加工方法也是机械加工的主要方法之一。电火花的加工方法也称线切割加工。它是基于脉冲放电的腐蚀原理，通过钼丝来作为切割工具。钼丝的直径约为0.2mm左右，因而加工时对材料的损耗较少。其优点是能加工出不同形状的不规则图形、对材料损耗少，缺点是加工速度慢、表面光洁度不好、加工费用较高。经线切割加工后的产品往往还需要后序对表面光洁度进行处理（如何对表面进行处理后序会继续介绍）。根据线切割加工的速度可分为慢走丝、中走丝、快走丝几种。一般来说速度越慢做的产品精度越高。钐钴是由钐、钴和其它金属稀土材料经配比，溶炼成合金，经粉碎、压型、烧结后制成的一种磁性材料。
钐钴合金属于稀土材料中的一种，广泛应用于电子工业、医药、**等领域。钐钴合金除含有钐和钴外，还可能含有少量镍、铜等有价金属。由于钐和钴在我国的储量较少，属于稀缺型战略资源，因此进行钐钴合金中钐、钴等的分离和回收具有重要的实际意义。传统处理方法是将磨细的钐钴合金进行氧化焙烧后浸出或者采用酸性体系直接浸出。所采用的酸性体系通常是高浓度的硫酸或盐酸溶液，从而保证该合金中的钐能够以较高的浸出率进入浸出液中。进入溶液中的钐、钴等后续分离和回收一般是选择采用化学沉淀法或萃取法进行。将磨细后的钐钴合金在一定浓度的酸体系下进行浸出，钴和少量钐进入溶液，实现钻与大部分钐的分离：进入溶液中的这部分钐经调节pH沉淀，然后与保留在浸岀渣中的大部分钐混合，经碳酸钠转化后，再经盐酸溶解、草酸沉淀后直接焙烧制备氧化钐产品；沉钐后液则经进一步净化后，可送去制备硫酸钴。钐钴磁铁，属于粉末冶金产品。山东磁力泵钐钴电机
钐钴磁体不具有机械整体性，只具有制备磁场功能。天津耐高温钐钴行业
1968年，Buschow制备出了(BH)max高达147.3KJ/m3(18.5MGOe)的SmCo5磁体，创造出了当时的奇迹，宣布了头代稀土永磁材料SmCo5的诞生。SmCo5烧结磁体的磁能积一般在16~28MGOe之间。到1972年后，(BH)max高达240KJ/m3(30MGOe)的第二代稀土永磁合金RE2Co17型化合物在日本问世。已在实际应用中的稀土永磁中2:17型SmCo磁体具有优异的磁性能、良好的热稳定性，居里温度在800℃左右，工作温度350℃左右，在空气中化学稳定性较好，凭借这些优势已在微波通讯技术、航空航天、**工业、交通运势、高速驱动等领域得到广泛应用。但是钐钴磁体中含有昂贵而稀缺的战略金属元素Co和稀有金属Sm，导致价格昂贵，因此在一定程度上限制了这种磁体的应用。天津耐高温钐钴行业
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