钐钴压坯经烧结与时效后就需经性能检测，检测合格后即进入机械加工阶段。由于钐钴永磁材料的高性能，往往要制作成小尺寸及高精度的小型元件，需要的形状也是多种多样，而经过烧结后的毛坯几何形状简单、尺寸与表面粗糙度都不符合要求，所以必须经过机械加工才能符合客户的使用要求。通过机械加工一般能加工出圆片形、圆柱形、圆环形、长方体、正方体、面包形、瓦形、梯形与不规则图形等等。电火花加工方法也是机械加工的主要方法之一。电火花的加工方法也称线切割加工。它是基于脉冲放电的腐蚀原理，通过钼丝来作为切割工具。钼丝的直径约为0.2mm左右，因而加工时对材料的损耗较少。其优点是能加工出不同形状的不规则图形、对材料损耗少，缺点是加工速度慢、表面光洁度不好、加工费用较高。经线切割加工后的产品往往还需要后序对表面光洁度进行处理（如何对表面进行处理后序会继续介绍）。根据线切割加工的速度可分为慢走丝、中走丝、快走丝几种。一般来说速度越慢做的产品精度越高。钐钴被广泛应用在航空航天、微波器件、通讯、医疗设备、仪器、仪表、传感器、磁处理器、电机等。上海磁钢钐钴材料
稀土在科技领域关键的用途就是永磁体，几乎可以说是稀土重要的竞争力，稀土-铁-硼系永磁体具有凭借强大的磁性能，大量用于电子领域。几乎各种先进电子设备都离不开稀土永磁体。美军导弹之所以有很高命中率，美国JDAM制导之所以“指哪儿炸哪儿”，都是因为拥有先进的制导元件。例如“爱国者”导弹制导系统中使用了大约4公斤的钐钴磁体和钕铁硼磁体用于电子束聚焦。此外，各种稀土元素也是各种电子元件、光学元件必备材料，只要有了稀土，电子设备和光学仪器性能就能获得巨大提升。上海磁钢钐钴材料钐钴磁铁，耐腐蚀性很好，一般不需要进行防腐电镀或涂装。
人们通常运用磁铁的吸引力和排斥力来驱动,一般都会选择径向对称充磁的瓦型磁铁来拼成环形，钐钴磁铁是各向异性的材料，无法一次成型做成客户所想要的稍微复杂的磁化方向。目前，也有厂家也可以做该磁铁的放射型充磁，但是对尺寸牌号都有诸多限制，而且磁性能极不稳定，一致性非常不好，还有就是模具线圈和充磁夹具都很昂贵,所以极少厂家会选择它。目前，不轮是国内还是国外，马达电机磁铁的需求量都非常庞大，磁铁是其中心部件,在微特电机，中小型电机和大型发电机中，很多都采用钐钴磁铁材料。钐钴永磁电机没有激磁线卷与铁芯，为达到同样气隙磁场，磁铁体积较原来磁场极所占位置小，没有损耗不发热。因此，为得到同样输出特性，整机的体积，重量可减少很多;或者同样体积，重量，输出功率可增大很多。
1968年，Buschow制备出了(BH)max高达147.3KJ/m3(18.5MGOe)的SmCo5磁体，创造出了当时的奇迹，宣布了头代稀土永磁材料SmCo5的诞生。SmCo5烧结磁体的磁能积一般在16~28MGOe之间。到1972年后，(BH)max高达240KJ/m3(30MGOe)的第二代稀土永磁合金RE2Co17型化合物在日本问世。已在实际应用中的稀土永磁中2:17型SmCo磁体具有优异的磁性能、良好的热稳定性，居里温度在800℃左右，工作温度350℃左右，在空气中化学稳定性较好，凭借这些优势已在微波通讯技术、航空航天、**工业、交通运势、高速驱动等领域得到广泛应用。但是钐钴磁体中含有昂贵而稀缺的战略金属元素Co和稀有金属Sm，导致价格昂贵，因此在一定程度上限制了这种磁体的应用。钐钴磁铁的磁能积，目前可以做到30MGOe， 甚至更高一些。
钐钴永磁材料是一种耐高温，温度稳定性好，矫顽力高的稀土永磁材料。其钐钴永磁材料主要原材料为稀土钐和钴元素，采用粉末冶金的方法，经过熔炉、制粉、压制成型、烧结及热处理制成毛坯，再经过精密加工成一定形状的磁性元器件。钐钴材料的室温磁性能虽然次于钕铁硼永磁材料，但耐温性是烧结钕铁硼永磁材料的10倍以上，当使用温度超过150℃时钐钴磁体的磁能积、矫顽力和温度稳定性均超过钕铁硼磁体，是目前较好的耐温型永磁材料。上海裕磁电子有限公司是一家主要从事磁流体、真空密封、热电模块、生化仪器、硅材料等新型材料的开发研究和生产销售的高科技公司。钐钴磁铁，属于粉末冶金产品。上海磁钢钐钴材料
钐钴磁铁又称钐钴磁钢，钐钴永磁体，稀土钴永磁等。上海磁钢钐钴材料
稀土永磁（钐钴、钕铁硼）在空压机的应用较广，大部分都是采用烧结技术制作而成，目前有约1/3的稀土永磁材料都用在了永磁电动机市场。稀土永磁也是已知的综合性能max的永磁材料，它比永磁铁氧体高8～10倍，比铝镍钴永磁材料高3～5倍，所以得到了大量的应用。钐钴永磁体由钐、钴和其他金属稀土材料经配比而成的一种磁性材料。包含SmCo5和Sm2Co17。钕铁硼（Ne2Fe14B）是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体。上海裕磁电子有限公司是一家主要从事磁流体、真空密封、热电模块、生化仪器、硅材料等新型材料的开发研究和生产销售的高科技公司。上海磁钢钐钴材料
