在新材料十二五规划中，稀土功能材料位列**，确定了未来将向多方向、多功能领域发展。根据规划，稀土上游原材料及下游厂商将会受益。同时，关于本次规划中所提到的新型轻合金材料将成为新型材料的重要发展方向的提法，也对铝镁合金、钛合金等相关企业带来利好。钕铁硼行业处于长期的景气周期，下游需求大部分具有较强的刚性，且大型钕铁硼生产企业能顺利转嫁成本上升压力，在保持毛利率同时实现销售收入快速增长。另一方面，我们认为稀土价格大幅下跌的可能性不大，钕铁硼企业有望长期享受高的吨毛利，迎来黄金投资时期。此外，软磁铁氧体行业基本能实现供需平衡，主要增长在高duan领域。永磁铁氧体产能平均复合增长率在11%左右，产能增速略大于需求增速，但如果考虑到钕铁硼涨价后的替代效应，永磁铁氧体未来几年基本能保持供需平衡。钕铁硼的不足之处在于工作温度低，温度特性差。广东强力钕铁硼工艺
钕铁硼的加工工艺在日常生产中钕铁硼价格从一百到几百不等，根据加工工艺的不同而有所区别。在日常生产中一般钕铁硼常用三种生产工艺，即烧结工艺、粘结工艺和注塑工艺。烧结钕铁硼工艺是将磁性材料通过气流磨制成粉状，然后放到冶炼炉中冶炼成指定规格的整体材料，这类工艺生产出来的钕铁硼矫顽力非常高，而且具有比普通铁氧体多十倍以上的磁能积。这类工艺生产的钕铁硼价格相对来讲有一定的标准，不会相差太多。它在生产成型后，可以根据需要再切割成不同那个形状的产品，但是其表面的化学活性比较高，所以必须在表层电镀处理，常用的是镀锌镀镍。磁钢钕铁硼磁钢由于钕铁硼拥有的高磁性能和易加工性，价格不是很高，因此应用领域扩大迅速。
目前而言，N55是钕铁硼磁力较高的牌号，但国内磁铁厂家一般只能达到N52性能等级。正常来说，N35钕铁硼强力磁铁材料毛胚是F64*54*35，正常情况下，钕铁硼强力磁铁材料的磁化方向都不会超过材料毛胚的长与宽，因为如果材料的磁化方向一旦高于材料毛胚的长与宽，磁性分子的磁化取向就无法达成一致，也就是说，会出现磁铁无法充磁的现象发生，所以，高性能的N52钕铁硼强力磁铁材料在生产工艺与烧结工艺上的技术难度比生产N35材料要更困难。
钕铁硼永磁体是钕铁硼磁性材料的一种，由于其优异的磁性能而被称为“磁王”。这是国家863高科技计划所研发的产物。钕铁硼永磁体具有极高的磁能积和矫力，同时高能量密度的优点使钕铁硼永磁材料在现代工业，电子技术中以及医疗行业中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化，医疗器械，医疗设备等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。钕铁硼永磁体的优点是性价比高，具良好的机械特性；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。钕铁硼作为现今性能较为优异的永磁体，其性能作用也有差异，其中较为前列的是高性能钕铁硼。
钕铁硼异形磁铁永磁材料是以金属间化合物Nd2Fe14B为基础的永磁材料。相对于铸造Al-Ni-Co系永磁材料和铁氧体永磁材料，钕铁硼异形磁铁具有极高的磁能积和矫顽力，可吸起相当于自身重量的640倍的重物。高能量密度的优点使钕铁硼异形磁铁永磁材料在现代工业和电子技术中获得了广泛应用，从而使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。材质特点钕铁硼异形磁铁的优点是性能价格比高，具良好的机械特性，易于切削加工；不足之处在于居里温度点低，温度特性差，且易于粉化腐蚀，必须通过调整其化学成分和采取表面处理方法使之得以改进，才能达到实际应用的要求。随着全球新能源汽车及机器人产业的不断发展，钕铁硼有望成为未来磁材的主要发展方向。北京高性能钕铁硼工艺
近几年我国钕铁硼的产销量大幅提升，截止 2014 年，产销量已接近铁氧体磁材，成为所有磁材中增速较快的品种。广东强力钕铁硼工艺
每类产品按最大磁能积大小划分若干个牌号钕铁硼永磁体牌号有：N35—N52,N35M—N50M，N30H—N48H,N30SH—N45SH，N28UH—N35UH,N28EH—N35EH。烧结钕铁硼永磁材料的牌号由主称贺2种磁特性三部分组成，一部分部分为主称，由钕元素的化学符号ND，铁元素的化学符号FE和硼元素的化学符号B组成，第二部分为线前的数字，是材料最大磁能积（BH）max的标称值（单位为kj/m3），第三部分为斜线后的数字，磁极化强度矫顽力值（单位为KA/m）的十分之一，数值采用四舍五入取整。牌号示例：NdFeb380/80表示（BH）max为366~398kj/m3,Hcj为800KA/MR的烧结钕铁硼永磁材料。广东强力钕铁硼工艺
