OEM和ODM的主要区别就在于前者是由委托方提出产品设计方案——不管整体设计是由谁完成的——且被委托方不得为第三方提供采用该设计的产品；而后者从设计到生产都由生产方自行完成，在产品成型后贴牌方买走的。生产方是否能为第三方生产同样的产品，取决于贴牌方是否买断该设计方案。OEM产品是为品牌厂商度身订造的，生产后也只能使用该品牌名称，不能冠上生产者自己的名称再进行生产。而ODM则要看品牌企业有没有买断该产品的版权。如果没有的话，制造商有权自己组织生产，只要没有企业公司的设计识别即可。说白了，OEM和ODM的不同点，中心就在于产品究竟是谁享有知识产权，如果是委托方享有产品的知识产权，那就是OEM，也就是俗称的“代工”；而如果是生产者所进行的整体设计，那就是ODM，俗称“贴牌”。当某个企业接到某品牌的大订单时，该厂一定时期内的生产能力也就被买断了。辽宁电路板OEM代工代料制作
OEM(Original Entrusted Manufacture)，也称为定点生产，俗称代工（生产），基本含义为品牌生产者不直接生产产品，而是利用自己掌握的关键的中心技术负责设计和开发新产品，控制销售渠道。原始设备制造商具体的加工任务通过合同订购的方式委托同类产品的其他厂家生产，之后将所订产品低价买断，并直接贴上自己的品牌商标。OEM就是品牌运作方没有中心技术和**，委托专业代工工厂生产通用技术的产品，比如一些不太需要专业科技或者已过**期的产品。OEM是英文Original Entrusted Manufacture的缩写bai，它是一种代工生产方式。上海电子元器件OEM代工代料焊接OEM代工厂实行jun事化管理，专制文化是与代工企业相配的，代工老板的思维就是守纪律和省成本。
OEM代工既可以保证缩短生产周期，又可以将节省下的用于生产设备的大量资金用于研究开发，使企业在市场响应速度方面保持了一个良性循环，企业还可根据市场态势的变化，适时地调整生产规模，从而有可能保持一个适应市场发展动态的、灵活的弹性生产机制。从另一个角度讲，产品生命周期缩短，企业用于生产设备方面投资的精神磨损必然加大，为了降低机会成本而大量采用OEM方式进行生产，不能不说是充分利用外部资源的“草船借箭”之策略。
做OEM不仅可以赚到自己原先赚不到的钱，还可以学到许多**企业的经营方法和经验。 OEM也有风险 。法律风险 我们国内企业间的OEM合同太简陋。国外的定牌协议往往有厚厚的一本，从设备到工艺，从标准到质量，从配件到整机，从价格到市场，从服务到维修，从交货周期到配件供应年限，从付款到交货，从检验到验收，都做了十分完善的要求，防微杜渐。而国内的企业往往一蹴而就，这种情况容易导致纷争增多，出现矛盾难以调解。因此在运作中要谨防毁约夺市场和以次充好。 经济风险 。市场预测能力不足，由于甲方对市场，对自己的分销能力估计不足，甲方削减订货量，而乙方由于甲方计划的惯性，市场巨变后一时难以调头，造成乙方大批配件和原材料积压，大量资金被占用。承接加工任务的制造商就被称为OEM厂商，其生产的产品就是OEM产品。
谁都知道，做产品一分一分赚钱，做品牌一元一元赚钱，当公司没有能力一元一元赚钱时，不妨先"几分几分赚钱"--从OEM到ODM可以改善公司的获利能力，据估计，伟创力一年内能从初具规模的ODM业务上获得10亿美元的收入。只是，任何公司在转变之前，别忘了掂量一下自己在制造和运筹之外的第三种能力--设计能力上的份量。对大多数OEM厂商来说，选择做这一行，多是无奈之举，谁也不愿意总是呆在食物链的末端，过着仰人鼻息的生活。就连全球大的电子产品合同制造商伟创力，也不满足于为摩托罗拉生产点儿手机，为微软生产些机器，尽管这些消费品在它的收入来源中占到了大部分。OEM方式在制造业界，特别是在飞速发展的信息产业行业应用是极其普遍的。上海电子元器件OEM代工代料焊接
OEM，也称为定点生产，俗称代工（生产）。辽宁电路板OEM代工代料制作
在工业社会中，OEM和ODM可谓司空见惯。因为出于制造成本、运输方便性、节省开发时间等方面的考虑，**品牌企业一般都愿意找其他厂商OEM或ODM。在找别的企业进行OEM或ODM时，**品牌企业也要承担不少责任。毕竟产品冠的是自己的牌子，如果产品质量不佳的话，少则有顾客找上门投诉，重则可能要上法庭。所以，品牌企业在委托加工期间肯定会进行严格的质量控制。但代工结束后，质量不敢保证。故此，当有的商家告诉你某件产品的生产商是某大品牌的OEM或ODM产品时，绝不要相信其质量就等同于该品牌。你唯有能够相信的，是这家制造商有一定的生产能力。辽宁电路板OEM代工代料制作
