PTC和NTC的区别:
PTC是正温度系数热敏电阻的英文简称,特性表现为电阻值随温度的升高而变大。
NTC是负温度系数热敏电阻的英文简称,特性表现为电阻值随温度的升高而变小。
PTC和NTC都是热敏电阻器。按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器(PTC)和负温度系数热敏电阻器(NTC)。正温度系数热敏电阻器(PTC)在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器(NTC)在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件。
NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷,具有负的温度系数,电阻值可近似表示为:
Rt = RT *EXP(Bn*(1/T-1/T0)
式中RT、RT0分别为温度T、T0时的电阻值,Bn为材料常数.陶瓷晶粒本身由于温度变化而使电阻率发生变化,这是由半导体特性决定的.
热敏电阻元件的常用规格。安徽暖风加热PTC加热片生产商
1.PTC加热片省成本,长寿命。 不需要专门的温控器和热电阻热电偶等温度传感器进行温度反馈即能对加热器进行发热控制,它的温度调节是靠自身的材料特性,从而使产品具有远大于其它加热器的使用寿命。 2.PTC加热片安全,绿色环保。 加热器本体的设计加热温度在200摄氏度以下的多档次,任何情况下本 体均不发红且有保护隔离层,任何应用场合均不需要石棉等隔热材料进 行降温处理,可放心使用不存在对人体***和引发火灾的问题。 3.PTC加热片节约电能。 比较电热管和电阻丝加热产品,本产品是靠材料自身的特性,根据环境温度的改变来调节自身的热功率输出,所以它能将加热器的电能消耗优化控制在相当小,同时高发热效率的材料也大幅提升了电能的利用效率。 •升温迅速、遇风机故障时也能自控温度、使用寿命长 •电压使用范围宽,可在12V-380V之间根据需要设计 •设计方便,可从小功率到大功率任意设计,外形也可按要求设计 •不燃烧,安全可靠,PTC发热时不发红、无明火黄浦区温度控制PTC加热片产品介绍PTC热敏电阻加热片熏香器。
PTC空气加热的结构,按散热器是否带电区分,分为带电型与绝缘型两种。
一、带电型PTC空气加热器,散热器是带电的,PTC陶瓷加热片的电极层直接接触铝散热器,而且铝散热器作为一个电极引出端。带电型PTC空气加热器容易获得较大的功率,成本也比较低;但是由于散热器是带电的,容易存在安全问题。
二、绝缘型PTC空气加热器,散热器与PTC陶瓷加热片是做好绝缘处理的,散热器不带电。绝缘型PTC空气加热器比较安全,但是功率较低,成本较高。
陶瓷PTC带铝散热片式电热元件性能与优点:
陶瓷PTC加热器耐久性(功率衰减)曲线平缓,因此使用寿命长。标准规定工作1000小时,功率衰减应≤10%,一般可达到近似于5%,性能明显优异。
一般陶瓷PTC加热器使用套嵌装铝散热片或铝波纹片散热。特别是铝散热片结构的陶瓷PTC加热器刚度不好,易弯曲变形、造成加热器性能畸变,不能正常工作。
陶瓷PTC带铝散热片式电热元件缺点:
它不具备特殊合金发热丝的柔绕性,不能随意弯曲;也不能按需要制成单片很长的发热片。较大的功率都需要若干陶瓷PTC片串联来达到。固定这些PTC片,并使热盆传导到外表面,也受到结构上的约束。因此这类电加热元件目前手工作业工序较多,生产难以机械化、自动化。有的PTC可以做成插入式电加热器,用于特殊机件内部加热。 PTC在各个领域中的应用。
PTC电加热器是一种自动控温、省电的加热器,它是以PTC热敏陶瓷元件为发热源,以铝合金制成的波纹片为散热器,经粘、焊而组成的一种PTC加热器。
电动空调加热器PTC一般包括MCU处理器、功率模块Mosfet/IGBT、隔离预驱和电流检测传感器等。控制系统通过温度传感器将温度信息传至MCU,通过与按键输入的目标温度对比MCU根据温度差按预先设定程序不断调节加热器功率,使车内温度达到设定温度水平并且在液晶屏上实时显示车内温度和设定温度。 PTC加热片的使用场合。嘉定区空调加热PTC加热片生产商
PTC加热片加热器加热元件的生产。安徽暖风加热PTC加热片生产商
PTC的种类:
恒温加热PTC热敏电阻可制作成多种外形结构和不同规格,常见的有圆片形、方形、条形、圆环,PTC发热元件和金属构件进行组合可以形成各种形式的大功率PTC加热元件。
普通实用型PTC陶瓷加热元件有:蚊药驱蚊器、暖手器、干燥器、电热板、电烫斗、电烙铁、电热粘合器、卷发烫发器。功率不大,热效率高。
自动恒温型PTC加热元件有:小型晶体器件恒温槽、恒温培养箱、电子保温瓶、保温箱、保温杯、保温盘、保温柜、保温桌等。自动保温、结构简单、恒温特性好、热效率高。
热风PTC加热元件有:小型温风取暖器、电吹风、暖房机、烘干机、干衣柜、干衣机、工业烘干设备等,输出热风功率大、速热、安全、能自动调节功耗。 安徽暖风加热PTC加热片生产商
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