2:17钐钴Sm2Co17是由金属钐、钴、铜、铁、锆，经过一定比例的配比经过熔炼、制粉、成型、烧结、切割磨削等工艺制作，MAX磁能积在20-32之间，MAX工作温度350摄氏度。2:17钐钴特别脆，在生产中特别容易引起缺角，应轻拿轻放。2:17充磁场达6T，故用户不宜自行充磁。钐钴与其它磁性材料的比较1.钐钴属于钴磁之一2.钴磁主要有：铁铬钴，铝镍钴，钐钴3.钴磁其特点之一是耐高温，钐钴MAX温度350摄氏度，铝镍钴500摄氏度。4.与钕铁硼的区别也是：耐高温，在常温下磁力比钕铁硼稍弱5.如果在高温三百度左右，钕铁硼几乎没多少磁力了，钐钴仍可以正常工作。钐钴磁铁，它可以吸收雷达发射的电磁波，使得雷达电磁波很少发生反射。电机钐钴
钐钴作为稀土磁体，钐钴和钕铁硼都是镧系元素的合金。钐钴也可以细分为不同的牌号，广泛应用在不同的领域中。钐钴为设计者提供了众多高性能、高热稳定性和强抗腐蚀性的组合。分为两大类SmCo5和Sm2Co17。根据成型工艺钐钴可以分为烧结和粘结两种形式。烧结钐钴—精细的钐钴磁粉在模具中压型然后烧结，将磁粉炼成固态的材料。有两种压制的形式：模具压制(将磁粉放在坚固的模具中压制)，和等静压(将磁粉放在一种特殊的“橡胶”模中，从各方向用相同的力压制)。模具压制的产品比等静压压制的产品小。虽然等静压压制出的产品磁性能高些，但磁性能的一致性通常比模具压制的差。烧结的产品通常需要机加工来达到要求的公差。北京高性能钐钴厂家钐钴可以切成线切割能切成的形状，如果不考虑充磁和较大尺寸的问题。
钐钴（SmCo）依据成份的不同分为SmCo5和Sm2Co17,分别为笫一代和笫二代稀土永磁材料。其成分主要包括金属钐，钴等其他一些元素。经过熔炼、粉碎、压型、烧结的生产工艺生产而成。钐钴（SmCo）作为第二代稀土永磁体，不但有着较高的磁能积（SmCo5—BH(Max)16-25MGOe;SmCo2:17---BH(Max)20-30MGOe）和可靠的矫顽力，而且在稀土永磁系列中表现出良好的温度特性。与钕铁硼相比，钐钴更适合工作在高温环境中（＞200℃）,SmCo5工作温度=〈250度；SmCo2:17工作温度=〈350度。钐钴磁铁，拥有高耐温，耐腐蚀，高磁能积，低温度系数的特性，大量用用于电机，航天，等领域。
1968年，Buschow制备出了(BH)max高达147.3KJ/m3(18.5MGOe)的SmCo5磁体，创造出了当时的奇迹，宣布了头代稀土永磁材料SmCo5的诞生。SmCo5烧结磁体的磁能积一般在16~28MGOe之间。到1972年后，(BH)max高达240KJ/m3(30MGOe)的第二代稀土永磁合金RE2Co17型化合物在日本问世。已在实际应用中的稀土永磁中2:17型SmCo磁体具有优异的磁性能、良好的热稳定性，居里温度在800℃左右，工作温度350℃左右，在空气中化学稳定性较好，凭借这些优势已在微波通讯技术、航空航天、**工业、交通运势、高速驱动等领域得到广泛应用。但是钐钴磁体中含有昂贵而稀缺的战略金属元素Co和稀有金属Sm，导致价格昂贵，因此在一定程度上限制了这种磁体的应用。钐钴的优点是非常好的矫顽性以及良好的温度稳定性。
稀土永磁体的工作环境存在很多不确定性，为了保证其能在高温、潮湿等恶劣的工作环境中正常工作同时并保持它外形尺寸的完整性与精确性，所以会对稀土永磁体进行表面处理以防止产品被腐蚀或氧化。相对于其它永磁体，如钕铁硼来说的话，在不经过表面处理的情况下，钐钴永磁体的耐腐蚀与耐氧化的能力要高出很多。一般来说，钕铁硼永磁体产品几乎全部要经过表面金属镀层后才能正常使用，这是因为当空气中湿度较大或温度较高时铁与钕就会被氧化生锈。但钐钴永磁体却不同，钐钴磁体不经过表面金属镀层也能正常工作，在高温潮湿的环境下也不易被腐蚀与氧化，那是因为钐钴磁体与钕铁硼磁体内所含金属元素不同，钐钴磁体内含易氧化生锈的铁元素很少甚至没有。钐钴被广泛应用在航空航天、微波器件、通讯、医疗设备、仪器、仪表、传感器、磁处理器、电机等。湖北耐高温钐钴工艺
钐钴磁铁防腐防锈耐高温能力强于钕铁硼磁钢，钐钴磁铁再通过合金化改性，将彻底改变世界的轨道交通模式。电机钐钴
钐钴磁铁把较高的磁性能，杰出的热稳定性和优异的耐腐蚀性结合在一起提供给设计者。这些特点使得钐钴作为一种理想的磁性材料应用于有高温操作，或在一定温度范围变化和耐腐蚀的环境中。钐钴磁性材料分SmCo5和Sm2Co17两类。Sm2Co17在相对高温时表现MAX的磁性能，而SmCo5容易充磁，且在稀土材料中的耐腐蚀MAX。钐钴的最大磁能积约为14~32MGOe,且内禀矫顽力为5~25KOe.一般情况下，由于其优异的防腐性能，钐钴不需表面处理。上海裕磁电子有限公司是一家主要从事磁流体、真空密封、热电模块、生化仪器、硅材料等新型材料的开发研究和生产销售的高科技公司。电机钐钴
