水冷式散热器和风冷式散热器本质上是相同的，但是水冷式散热器的原理是使用循环流体将设备的热量从水冷式模块传递到热交换器，然后进行散热空气冷却的均质金属或热管，其热交换器部分几乎是空气冷却散热器的复制品。水冷板散热器在进行使用时可以有效的分为主动式水冷和被动式水冷两大类。主动式水冷除了在具备水冷散热器全部配件外，另外还需要安装散热风扇来辅助散热，这样能够使散热效果得到不小的提升，这一水冷方式适合发烧超频玩家使用。被动式水冷则不安装任何散热风扇，只靠水冷散热器本身来进行散热，是增加一些散热片来辅助散热，该水冷方式比主动式水冷效果差一些，但可以做到完全静音效果。水冷散热器的优势：散热好。IGBT液冷散热器
你必须稳固地夹紧每一个单连接点，不要使用塑料的软管夹子，这些远远不够，使用金属连接周围螺旋夹，完全地消除风险，且你能在任何商店买到它们。你可能会认为，水是水冷系统中较简单的部分，但仍有一些东西必须要记住。许多用户单纯的选择水或者蒸馏水，由于整个水冷系统中散热器，泵、吸热盒、软管等均采用了铜、铝、焊接材制PVC软管等，这么多种材制在一起，如是使用普通的蒸馏水和去离子水，一段时间后会变成弱酸性的液冷，长时间使用会使金属结构生锈，严重影响冷却系统的散热功能。所以较好选用专门的导热液。湖北水冷散热器加工CPU水冷散热器是指使用液体在泵的带动下强制循环带走散热器的热量。
新型的水冷散热器这是Jason前年（2016）年接触到的新的水冷散热器加工工艺：在金属（一般为铝或铜）板上，加工出密集的针状翅片，每英寸接近20个针，而且每个针都自成螺旋状，可增强绕流。带针翅金属板填入流体腔道中，通过搅拌摩擦焊等方式焊接为一体。该散热器具有较低的热阻。厂商说明，针肋的高度不可超过8mm，但对于水冷散热器，已经足够。水冷散热器的加工工艺需要根据产品的应用场合，以及散热器的附加属性综合考虑来选取。例如，电动汽车驱动器，防护等级为IP67，而且散热器与外壳均需要足够的结构强度和刚性，因此，散热器与外壳一起压铸成型成为选择，尽管从散热角度，压铸散热器并不是较好的形式。考虑到承压问题，流道多采用焊接方式密合。目前应用比较普遍的两种焊接为搅拌摩擦焊和钎焊。搅拌摩擦焊是利用带有特殊形状的硬质搅拌指棒的搅拌头旋转着插入被焊接头，与被焊金属摩擦生热，通过搅拌摩擦，同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压，使接头金属处于塑性状态，搅拌指棒边旋转边沿着焊接方向向前移动，在热-机联合作用下形成致密的金属间结合，实现材料的连接。
一套完整的水冷散热器是由水冷块、循环液、水泵、管道以及换热器(水箱)组成的。而这些元件在水冷散热器上又起着什么作用呢?1.水冷块：一个由铜或铝制成的内部有水道的金属块，与CPU接触并能吸收CPU的热量。2.循环液：液体通过水泵的作用在管路中循环流动，当该液体吸收了CPU的热量之后就会从CPU上的水冷块中流走，而新的低温的循环液将继续吸收CPU的热量。3.管道：连接水泵、水冷块和水箱的元件，主要是保障循环液在一个密闭通道中循环流动不外漏，以便让液冷散热系统正常工作。4.水箱：用来存储循环液的元件。5.换热器：类似散热片的装置，循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。水冷散热系统则由于热容量大，热波动相对要小得多。
水冷散热器有一个进水口及出水口，散热器内部有多条水道，这样可以充分发挥水冷的优势，能带走更多的热量。这热器的基本原理。从水冷的安装方式来看，又可以分为内置水冷和外置水冷两种。对于内置水冷而言，主要由散热器、水管、水泵、足成，这就注定了大部分水冷散热系统“体积”较大，而且要求机箱内部空间足够宽余。外置水冷散热器方面，由于其散热水箱以作元件全部安排在机箱之外，不只减少了机箱内空间的占用，而且能够获得更好的散热效果。由于散热体台面的直径大于管芯的直径，在此压力或力矩的作用下，散热体台面必然会变形。辽宁超算液体散热器
与传统水冷散热器相比，一体式水冷散热器安装非常简便。IGBT液冷散热器
铝铸件在一定程度上为了防止浇不足的形成，首先就需要设法提高铝铸件液体金属的温度，这样就可以使得金属过热，在一定程度上能够有效的提高其流动性，并可使金属包留物的析出,必须减少金属中难熔的非金属包留物(铝、铬、硅等氧物、硅酸土、硫化锰等),否则由于它们的存在,将使金属的流性降低,适当控制金属的成分,部分增大其流动性。铝铸件的含硅量增到3%可提高其流动性,磷也使铸铁的流动性大为增加,增大含碳硅总量,使其化学成分接近共晶点,可使铸铁的流动性提高。改进内浇口的设计,使金属液在型腔内流动距离缩短,或放大内浇口的截面积,使铁水在型腔内的流动速度加快,浇注时间缩短,并在金属液流汇合处设置溢流孔排气孔,其作用能使型内空气容易逸出,也能使过冷的部分铁水溢出。IGBT液冷散热器
