流体连接器是一种装置，用于连接运送高压生产流体的管道，以便承载该管道相应连接端的两个构件之间能相对运动。该装置包括:多个连接件中的第1连接件，该第1连接件包括一个中心芯件，该中心芯件具有许多个在其中纵向形成的孔;和许多个在芯件的径向上形成的通道，每个径向通道与一个相应的纵向孔连通，许多个在各连接件之间形成的环形通道。每个环形通道对中心芯件中一个相应的径向通道提供一个流体流动路线，及用于密封该环形通道或每个环形通道的装置，防止高压生产流体泄漏，该密封装置包括一个由差压驱动的密封件和一个将一个阻挡层流体供给到密封件侧面的机构，该阻挡层流体供给机构远离生产流体的流动。双向密封型流体连接器，其主要特点如下：双向自密封。钢珠锁紧流体连接器工作压力
流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺（宝塔头）、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式，以供客户选择。机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。超级计算机液体连接器工作温度流体连接器装置，用于连接运送高压生产流体的管道。
工业连接器，对于其从业人员来说，应该不会陌生。工业连接器较之传统的连接设备，有着很多的优势，比如更加的坚韧、强壮、更具有抵御力。那么工业连接器的连接形式都有哪些着重介绍一下工业连接器的连接形式，工业连接器连接形式，分别为插拔、机柜、螺纹、卡口四种，具体如下：插拔连接方式：插拔连接方式是一种多用途的连接形式。连接器的插头和插座连接或者分离都是不需要扭转或者旋转的，它的动作是属于直线运动，所以工作空间不需要太大，即可完成连接和分离。插拔连接方式有滚珠和销钉两种结构。该连接方式因为是没有机械上的省力机构的，所以如果操作失误的时候，会感觉到机械阻力的明显增大，能及时发现。卡口连接器：这种连接器是一种可靠的迅速的连接和分离形式。
连接器产品类型的划分虽然有些混乱，但从技术上看，连接器产品类别只有两种基本的划分办法:按外形结构:圆形和矩形(横截面)，按工作频率:低频和高频(以3MHz为界)。按照上述划分，同轴连接器属于圆形，印制电路连接器属于矩形(从历史上看，印制电路连接器确实是从矩形连接器中分离出来自成一类的)，而流行的矩形连接器其截面为梯形，近似于矩形。以3MHz为界划分低频和高频与无线电波的频率划分也是基本一致的。流体管路总成要求与液冷机箱选用冷却液体匹配。电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。电力输送液体连接器设计连接器，即CONNECTOR。国内亦称作接插件、插头和插座。流体连接器普遍应用于高散热量电子设备的液冷系统中。
流体连接器在插头插座连接及分离过程中，流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体的问题，环保无污染。同时，外界液体或气体也不会进入系统中污染冷却液。连接到位后自动锁紧防松，并具有到位反馈功能，便于确保产品准确连接到位及可靠工作；该产品具有双向自密封功能，能够快速连接和断开液冷系统各组部件，并支持带压插拔，操作手感柔和，极大地方便了液冷系统的维护。连接到位时给出声音和触觉反馈提示连接到位，确保连接可靠。连接器的发展应向小型化(由于很多产品面对更小和轻便的发展。钢珠锁紧流体连接器工作压力
流体连接器维护连接器分为四种类型：圆形连接器、矩形连接器、条形连接器和D型连接器。钢珠锁紧流体连接器工作压力
流体连接器的关键技术：1、密封结构设计和制造技术。密封结构是流体连接器中的关键结构，需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙，并严格控制零件的尺寸精度和光洁度，保证密封性能可靠。2、流道设计及仿真技术。流通能力是流体连接器中的关键指标，由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径，建立三维模型，然后通过流体仿真软件进行优化设计。3、材料及表面处理技术。根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。4、检测技术。流体连接器不同于普通光电连接器，所检测的性能指标和试验项目需要使用专属设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。钢珠锁紧流体连接器工作压力
