由于在散热效率和静音等方面有着的种种优势，计算机风冷散热流行不久后，液冷散热也随之出现。令人可喜的时至现在，计算机领域的液冷散热正在普及开来，这种状况归根结于液冷的平安性和稳定性有了比较大的进步。当今个人计算机散热领域中，风冷散热器虽然基本脱离了高噪音散热的怪圈，但却普遍朝着大体积，多热管，还有超重量的方向发展，这对用户在散热器的实际使用和装置方面带来了比较大不便，同时也对电脑配件的承重承压能力带来比较大的考验。鉴于上述后风冷时代所出现的困境，液冷散热器渐渐的被广大电脑用户所接受。在安装散热器时，需要很大的压力或力矩。湖南液体散热器品牌
水冷散热器辨别方法:1、看一看是什么材质的。市场上大多数的散热器的水冷散热板都是铝板埋铜管的设计方式，这种水冷板用铝与铜合金的方式性价比较高，成本相对较低。看铝与铜的质量，是否有杂质，即看原材料的优劣，这点难不到大家。2、看一看加工的工艺。材质可以是一样的但工艺不同，散热器的效果却截然不同的，看工艺得从两个方面入手，是是否按照设计图纸进行生产，从图纸中标示的参数用游标卡尺进行检查，误差在0.05毫米以内则可以视为合格，如果要求高则可达0.02毫米的精度。超级计算机液冷散热器厂商主动式水冷具备水冷散热器全部配件外，还需要安装散热风扇来辅助散热。
一套典型的水冷散热系统必须具有以下部件：水冷块、循环液、水泵、管道和水箱或换热器。水冷块是一个内部留有水道的金属块，由铜或铝制成，与CPU接触并将吸收CPU的热量。循环液由水泵的作用在循环的管路中流动，如果液体是水，就是我们俗称的水冷系统。吸收了CPU热量的液体就会从CPU上的水冷块中流走，而新的低温的循环液将继续吸收CPU的热量。水管连接水泵、水冷块和水箱，其作用是让循环液在一个密闭的通道中循环流动而不外漏，让液冷散热系统正常工作。水箱用来存储循环液，换热器就是1个类似散热片的装置，循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。
水冷散热器的制成工艺：1、镶嵌管道。解决管道漏液问题的产物，部分防腐蚀的场合，也有嵌入不锈钢管的情况。管道贴近热源，导热的热阻降低，但受折弯半径的影响，管道相对稀疏，面对热源比较集中的散热场合显得力不从心。2、压铸。与机箱一体化设计，保证产品的高防护等级，近期在电动汽车领域应用比较多。压铸铝材导热系数比较低，受拔模角度的影响，翅片密度不可过大，但是流道设计比较灵活，翅片可做成流线型，小翅片叉排布置。3、铣槽型。在铝板上铣出槽道，借助CNC，可以加工出密集的灵活的水道，保证散热器具有较低的热阻。当散热器传递给空气的热量和散热器从芯片那吸收来热量平衡，这时候散热器就不会再涨温度了。
新型的水冷散热器这是Jason前年（2016）年接触到的新的水冷散热器加工工艺：在金属（一般为铝或铜）板上，加工出密集的针状翅片，每英寸接近20个针，而且每个针都自成螺旋状，可增强绕流。带针翅金属板填入流体腔道中，通过搅拌摩擦焊等方式焊接为一体。该散热器具有较低的热阻。厂商说明，针肋的高度不可超过8mm，但对于水冷散热器，已经足够。水冷散热器的加工工艺需要根据产品的应用场合，以及散热器的附加属性综合考虑来选取。例如，电动汽车驱动器，防护等级为IP67，而且散热器与外壳均需要足够的结构强度和刚性，因此，散热器与外壳一起压铸成型成为选择，尽管从散热角度，压铸散热器并不是较好的形式。考虑到承压问题，流道多采用焊接方式密合。目前应用比较普遍的两种焊接为搅拌摩擦焊和钎焊。搅拌摩擦焊是利用带有特殊形状的硬质搅拌指棒的搅拌头旋转着插入被焊接头，与被焊金属摩擦生热，通过搅拌摩擦，同时结合搅拌头对焊缝金属的挤压，使接头金属处于塑性状态，搅拌指棒边旋转边沿着焊接方向向前移动，在热-机联合作用下形成致密的金属间结合，实现材料的连接。水冷方式比主动式水冷效果差一些，但可以做到完全静音效果，适合主流DIY超频用户采用。重庆液体散热器品牌
主动式水冷除了在具备水冷散热器全部配件外，还需要安装散热风扇来辅助散热。湖南液体散热器品牌
水冷散热器安装：水冷散热器的安装方式可以分成内置水冷和外置水冷两种。内置水冷散热器主要由散热器、水管、水泵以及足够的水源组成，所以水冷散热器的体积会比较大，而且对于机箱内部空间要求足够大，要有富余的空间。而外置水冷散热器的散热水箱和水泵等原件都是在机箱外面的，所以体积会比内置水冷散热器要小，对于机箱内的空间要求也没有那么大，有比较好的散热效果。水冷散热器安装步骤其实在购买的时候，包装里都会提供一份详细的安装教程的，跟着上面一步一步的操作即可。湖南液体散热器品牌
