首页 >  电子元器 >  品质针座经验丰富 值得信赖「深圳市福金鹰电子供应」

针座基本参数
  • 品牌
  • 福金鹰
  • 型号
  • 齐全
针座企业商机

12英寸晶圆在结构上具有更高的效率,以200mm工艺为例,在良率100%的情况下,可出88个完整的晶粒,理论上因方块切割所造成的边缘浪费率为23%(约有20个晶粒因缺角破损而无法使用);而若以300mm工艺进行切割,则产出效率将更惊人,可产出193个完整的晶粒,会浪费19%的晶圆面积(36个不完整晶粒)。此外,12英寸厂的规模经济优势也不容小视;300mm的建厂成本与200mm的建厂成本比值约为1.5,而晶圆厂建厂成本与晶圆面积的比值却少于2.25,这意味着只要多投入1.5倍的建厂成本,即可多生产2.25倍的晶粒!少少的边际投入即可获取的收益,约可节省33%的成本;如此高报酬的投资效益随着技术的发展而让人们受益。针座是自动测试仪与待测器件之间的接口。品质针座经验丰富

如果需要一款高量测精度的针座,并不是有些厂商单纯的认为,通过简单的机械加工加上一台显微镜就可以完成,我们在针座设备的研发中有着近二十年的经验,并有着精细机械加工的技术能力,可以为您提供高准确的针座电学检测仪器,同时我们与世界电学信号测试厂家有着多年的合作,可以提供各类电学测试解决方案。在对射频设备进行原型设计和测试时,很多情况下,在电路的非端口位置进行测试有助于优化设计或者故障排除。然而实际操作中,在较高的频率下进行测试是一项更大的挑战。山西针座预算某些针尖压痕太长,超出PAD范围,使PAD周围的铝线短路。

如何将针座连接至待测点:(1) 显微镜小倍数物镜下找到待测点(或附近的位置),使待测点成像清晰。(2) 确认定位器XYZ三轴均中间行程位置(即各轴导轨端面螺丝对齐)。Z轴也可略向上错开3mm左右。(3) 安装并调节好针座的高度,侧向平视,观察针座与样品台(或样品)间的距离(大概5mm,或略小于5mm)。可通过调节针座臂或针座臂适配器的高度进行粗调定位。(4) 移动定位器,将所有针座移动至显微镜光斑下。此时通过目镜观察可看到针座的虚影(针座成像未实体化)。

“精确度”是探测仪器基本的指针,涵盖定位、温度及生产率等三个层面。首先,必须能稳定、精确地探测到小型垫片,载台系统亦须精确、能直接驱动晶圆托盘,并在晶圆移动的过程中准确地将晶圆和晶圆对位;其次,必须具备动态监控机制,确保所挟带的空气以监控温度、掌握可靠度和稳定性;后,必须对高产出的进阶移动做动态控制才能拥有佳的终结果。整体而言,针脚和垫片之间的相应精确度应在±1.5μm之间。随着新工艺的微缩,为了强化更小晶粒定位的精确性,需要动态的Z轴辅助校正工作,以避免无谓的产出损失。针座焊完后使针尖刚好回到压点中心,同时针焊好后应检查针尖的位置,检查针的牢固性。

针尖有铝粉:测大电流时,针尖上要引起多AL粉,使电流测不稳,所以需要经常用洒精清洗针座并用氮气吹干,同时测试时边测边吹氮气,以减少针尖上的AL粉。针尖有墨迹:测试时打点器没有调整好,尼龙丝碰到针尖上,针尖上沾上墨迹,然后针尖与压点接触时,压点窗口上墨迹沾污,使片子与AL层接触不良,参数通不过,还有对后续封装压焊有影响,使芯片与封装后成品管脚焊接质量差,所以平时装打点器时,不要把打点器装得太前或太后和太高或太低,而应该使尼龙丝与硅片留有一定距离,然后靠表面涨力使墨水打到管芯中心,如已经沾上墨迹,要立即用酒精擦干净,并用氮气吹干。针座测片子时,用细砂子轻轻打磨针尖并通以氮气,减缓氧化过程。品质针座经验丰富

通常用户得到电路,直接安装在印刷电路板(PCB)上。品质针座经验丰富

针座没焊好:1.针座针焊得不到位;2.基板上铜箔剥落,针焊接不牢固,或焊锡没有焊好而造成针虚焊;3.针座布线断线或短路; 背面有突起物,焊锡线头针尖磨平:1.针在使用很长时间后尖正常损耗;2.操作工用过粗的砂子;3.砂针尖时用力过猛;4.砂得时间过长;针尖如磨平,使针尖偏离压点,测试无法通过,针尖接触面大,而接触电阻大影响参数测试,所以平时如果在测片子之前,先拿上卡到显微镜下检查针尖有否磨平,如已磨平应及时换针,操作工在砂针尖时注意技能,应轻轻打磨针尖,而不致于磨平针尖。品质针座经验丰富

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