随着社会的不断发展，氧化锆陶瓷以其高韧性、高抗弯强度和高耐磨性、优异的隔热性能、接近钢的热膨胀系数等优点，在结构陶瓷领域得到了普遍的应用。那么氧化锆陶瓷在哪里可以应用呢?耐火材料，氧化锆具有稳定的化学性能、良好的热稳定性和抗热震性，可作为耐热陶瓷涂层和高温耐火制品。也可加入其它耐火材料中，提高耐火性能。氧化锆耐火材料主要有氧化锆定径喷嘴、氧化锆坩埚、氧化锆耐火纤维、氧化锆刚玉砖和氧化锆空心球耐火材料等，主要用于冶金、硅酸盐等行业。陶瓷棒，也称为陶瓷圆棒，主要由氧化锆和氧化铝陶瓷原料形成、烧结和加工而成。广东工业ZrO2陶瓷
结构陶瓷，氧化锆陶瓷具有良好的力学性能，普遍应用于工程结构材料。氧化锆陶瓷轴承比传统的滑动轴承和滚动轴承具有更高的耐磨性和耐腐蚀性。氧化锆陶瓷可用于制造发动机缸套、活塞环等零件，不只可以降低质量，还可以提高热效率;氧化锆陶瓷气门可以有效地替代传统的金属合金气门，特别是在恶劣的工作环境下，有效地减少磨损，提高耐腐蚀性，从而较大程度上提高了使用寿命;氧化锆陶瓷可以用来制作陶瓷刀具，比传统的钢制刀具更锋利，外形美观等。氧化锆陶瓷应用普遍，市场广阔。具体应用包括固体燃料电池、汽车尾气处理、牙科材料、陶瓷刀具和氧化锆陶瓷纤维刀片。云南高韧性ZrO2陶瓷氧化锆陶瓷轴承已被微冷却风扇采用。
氧化锆是一种无机非金属材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损和优异的导电性。自20世纪70年代中期以来，发达国家在世界范围内大力投资开发氧化锆系列产品，将氧化锆的应用领域扩大到结构材料和功能材料。同时，氧化锆也是国家产业政策鼓励开发的高性能新材料之一，目前正普遍应用于各个行业。氧化锆在结构陶瓷中的应用：氧化锆陶瓷轴承，氧化锆全陶瓷轴承具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐寒、无油自润滑、耐磁电绝缘等特点，可用于极其恶劣的环境和特殊的工作条件。
氧化锆陶瓷棒的生产工艺相当复杂，需要经过成型、切割、研磨、研磨、抛光等加工生产过程。1.耐候性强，氧化锆或氧化铝用作陶瓷棒的生产材料，无论阳光、雨水或湿气对陶瓷棒的表面和基体有任何影响。耐腐蚀陶瓷棒的颜色在紫外线辐射下也非常稳定，并且耐腐蚀陶瓷棒在抗冲击性、强度和韧性方面符合国际标准。2.强稳定性，陶瓷棒通常较多由氧化锆材料制成。首先，它们更容易清洁，具有良好的耐火性，坚韧且不易炸裂，并且可以长时间保持稳定，因此非常稳定。此外，陶瓷棒易于维护，不需要在表面添加任何防腐涂料或保护层，使用简便，使用寿命长。3.高耐磨性，由于陶瓷棒采用高纯度原料，陶瓷的机械强度和硬度在高温烧制过程中得到提高。任何了解氧化锆陶瓷的人都应该知道，它的外壳非常坚硬，硬度接近天然钻石，但重量比金属轻得多。
氧化锆陶瓷钻孔的机械加工效率普遍较高，因此在工业上得到普遍应用，尤其是在金刚石砂轮的磨削、研磨和抛光方面。氧化锆陶瓷的其他加工方法大多适用于钻孔、切割或微加工。切削时，金刚石砂轮主要用于磨削和切削，钻孔时根据不同的孔径分别进行超声波加工、磨削和磨削。根据以上介绍，我们应该已经知道氧化锆陶瓷的钻孔方法很多，但是加工成本太高，并且氧化锆陶瓷的钻孔精度相对较差。主要原因是氧化锆陶瓷的硬度太高，所以有很多钻氧化锆陶瓷的方法。它的几何形状和环境介质的大小也影响陶瓷材料的热应力。氧化锆陶瓷加工方法介绍，还有一种加工方法叫超声波加工，也比较简单。绝缘ZrO2陶瓷生产
氧化锆主要用于制造油田和化工行业使用的球阀。广东工业ZrO2陶瓷
我们可以把氧化锆陶瓷烧结时的添加剂分为两类，一个是固液添加剂，还有一种是液相添加剂，固溶添加剂可以和氧化锆形成一个连续的固溶体，这样添加剂就可以很好的来进行降温了，液相的所用温度比较低，所以他可以很好的来降低烧结的温度。氧化锆的煅烧温度和粉体粒度有关、与添加稳定剂有关，纳米级的1300度左右就能烧成，微米级的1500-1600才能烧成，烧结温度具体要根据你粉体的烧结活性来定，差别是很大的，国产的烧结温度基本在1600℃左右，进口的就不一定了，日本的烧结温度在1300-1500的都有!广东工业ZrO2陶瓷
