纤直接耦合是指把端面已处理平滑的平头光纤直接对向另外一个接收光纤的端面。这种耦合方法影响耦合效率的主要因素是出射光纤的光束束腰半径和接收端光纤芯径的匹配以及出射端光束的发散角和接收端光纤的数值孔径角的匹配。因为以上两个原因会造成两光纤之间存在严重的模失配，因此采用这种平端光纤来进行直接的耦合，会使盟鸷慕球形端面光纤直接耦合获得球形光纤端面的方法有比较多种，一种比较简单的方案是在光纤端面上制造一个树脂的半球透镜；另一种更实用的方案是在光纤的端面烧制出特殊形状的端球，烧制的热源可以采用电弧、气体火焰或大功率激光器。光纤端面在这些热源的作用下，熔化后再自然冷却，在表面张力的作用下就会形成各种弧度的圆球形端面，圆球的曲率半径与热源的温度和光纤与热源的距离有关。模块间没有信息传递时，属于非直接耦合。浙江自动耦合光纤耦合系统生产厂家
自动耦合光纤耦合系统：应用于平面光光纤(PLC)分路器封装的新一代手动耦合系统：具有体积小、精度高、操作简单和性价比高等优点。该系统中，在耦合工艺中扮演重要角色的高精运动平台方面，保证了平台的高稳定性、高重复性、高精度和长寿命等特点，结合自身的马达驱动，智能运动控制系统。主要应用：光纤耦合、分光器、AWG、准直器、特殊光纤等相关光路耦合。我们可以提供标准产品和客户定制化解决方案，帮助客户设计和组件较合适其应用的对准封装系统。甘肃自动耦合光纤耦合系统加工厂家光纤耦合系统人性化设计，不光光在使用上更加契合用户，更在耦合对准的效率上力求做到完美。
电动马达自动调节不用人手参与，耦合稳定性较大提高，间接提升了耦合效率；配置了耦合程序模块，包括，粗偶合扫描，细耦合扫描和3D爬山扫描功能，模块化的设计，让用户操作时更加得心应手，将整个耦合较耗时耗力的部分变得轻松和效率，较大节省用户人力和精力，又与传统的自动耦合单一化死板的耦合流程设计区别，让耦合变得简单，便捷。用户也可以根据具体产品来设定扫描步进和扫描范围。此设备较大的好处就是上手特别快，只要会操作电脑，基本上24小时就可以单独操作，并且达到熟练工的耦合效率，客户使用了之后都提升的效率，节约了时间成本，人力成本。像上海交大，南京大学，上海微系统所，上海科技大学，中科院半导体所，浙江大学都在用我们的设备，且老师的反馈比较高，对我们的评价比较高。
光纤耦合系统的功能：1、借助先进准确的数据交换实现优越。不同的物理求解器拥有实现优越解决方案的不同网格较佳实践。这些网格在发生多物理场交互的界面上看似有比较大不同。光纤耦合系统会采用若干方法准确交换数据。光纤耦合系统会基于要交换的数据量选择恰当的算法和映射技术，并可提供完全守恒和保持轮廓插值方法。支持实现2D到3D和3D到3D的映射。可以借助映射诊断对映射质量进行评估。2、借助先进准确的数据交换实现优越。专属GUI使多物理场设置更直观光纤耦合系统可以在系统内和通过命令行进行访问。无论采用哪种方式，直观的新版图形用户界面可让您简单直接地连接求解器，并可同时指定共享耦合区域和求解器耦合设置。为获取参与协同仿真的不同求解器的边界条件和仿真设置，光纤耦合系统设置要求您首先设置多物理场仿真所涉的求解器。若一组模块都访问同一全局数据项，则称为外部耦合。
光子晶体光纤耦合系统有比较多奇特的性质。例如，可以在比较宽的带宽范围内只支持一个模式传输；包层区气孔的排列方式能够极大地影响模式性质；排列不对称的气孔也可以产生比较大的双折射效应，这为我们设计高性能的偏振器件提供了可能。光子晶体光纤耦合系统又被称为微结构光纤，近年来引起普遍关注，它的横截面上有较复杂的折射率分布，通常含有不同排列形式的气孔，这些气孔的尺度与光波波长大致在同一量级且贯穿器件的整个长度，光波可以被限制在低折射率的光纤芯区传播。保偏光纤耦合系统通过了多种可靠性试验以及各种工业应用环境考核试验。上海射频光纤耦合系统服务
光纤耦合系统配置了耦合程序模块，包括，粗偶合扫描，细耦合扫描和3D爬山扫描功能。浙江自动耦合光纤耦合系统生产厂家
采用球形光纤端面不只可以提高光纤与光纤之间的耦合效率，而且利于实验光路调试。但是采用这样一种较为简单的耦合方法存在一些比较严重的问题：烧制过程中不易把握温度及用力大小，比较难烧制出所需的球形；采用球形光纤直接耦合的耦合效率远远低于采用分离透镜耦合法所能达到的耦合效率。锥形光纤直接耦合制作锥形光纤的方法有腐蚀、磨削和加热三种方法，前两种方法将光纤包层制成锥体而保持芯径不变，后一种方法则利用电弧放电加热或者利用熔融拉锥机加热，使纤芯与包层一起成比例地拉伸成一定长度和锥度的锥体。浙江自动耦合光纤耦合系统生产厂家
