当前国内对陶瓷轴承和陶瓷球轴承的研究开发工作，总的说来还有几个方面存在着问题，严重制约了我国陶瓷轴承和陶瓷球轴承的发展。由于顾虑成本原因造成好的材料和工艺无法大规模运用. 海宁康耐特轴承制造有限公司生产的低噪声、干摩擦、防静电陶瓷球轴承和日本NMB公司的相同规格的陶瓷球轴承进行过详细的对比,在分贝上就相差2个db，好的产品可以做到20db.和国外产品相同。但价格才定位在NMB公司的15%左右。可以和国内家用电器的电机直接配套。但这样的价格和普通轴承相比还是高出了一大截，只有在档次高的和出口的家用电器电机里才能得到使用。氧化铝陶瓷结构件并不少见。耐磨氧化铝陶瓷公司
氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料，用于厚膜集成电路。氧化铝陶瓷具有良好的导电性、机械强度和耐高温性能。需要注意的是，需要超声波清洗。氧化铝陶瓷是一种应用普遍的陶瓷。由于氧化铝陶瓷的优越性能，在现代社会得到了普遍的应用，以满足日常使用和特殊性能的需要。氧化铝陶瓷可分为高纯型和普通型。95氧化铝瓷主要用作耐腐蚀耐磨部件；85瓷经常掺入滑石，这提高了它的电性能和机械强度。它可以用钼、铌、钽等金属密封，其中一些用作电真空器件。浙江氧化铝陶瓷材料95氧化铝陶瓷主要用作耐腐蚀和耐磨零件。
目前，我国各行业生产中普遍使用的阀门为金属阀门，金属阀门的使用已有上百年的历史，其间虽然也经过结构及材料的改进，但受金属材料自身条件的限制，越来越不能适应高磨损、强腐蚀等恶劣工况的需要。主要体现在使用寿命短、泄露严重，较大程度上影响了系统运行的稳定性。传统的金属阀门急需从材料、设计及制造工艺等方面的彻底革新。先进陶瓷材料作为二十一世纪的新材料，已被越来越多的科学工作者所重视，把它应用于生产工业阀门是一项大胆和有益的创新。 新型陶瓷，是近几年来高技术材料市场的重要发展方向之一。
氧化铝陶瓷湿袋式等静压：湿袋式等静压技术是将造粒陶瓷粉或预先成型的坯体放入可变形的橡胶包套内，然后通过液体施加各向均匀的压力，当压制过程结束，再将装有坯体的橡胶包套从容器内取出，这是一种间断式成型方法。这种技术成本相对成本较低，可成型中等复杂程度的部件，且压力可达500MPa，适用于小规模生产，但在一定时间内成型制品的数量较少，压坯尺寸和形状不以准确控，生产效率不高，不能连续进行大规模生产。通过该工艺制备的各种精密陶瓷零部件，已用于航空、汽车、机械、能源、光通讯、生命医学等领域。氧化铝陶瓷是一种以氧化铝(AL2O3)为主体的材料，用于厚膜集成电路。
氧化铝是一种众所周知的常用精密陶瓷材料。几十年来，由于其高电绝缘性，它曾被用于电气元件。由于其强度高、高耐腐蚀性和高耐磨性，在我们的生活中得到普遍应用。因为氧化铝是一种力学性能均衡的材料，所以应用普遍，包括高温工业炉和各种电子元器件用的耐磨产品。由于其稳定的化学和物理性能，氧化铝陶瓷衬底被普遍认为是一种精密陶瓷材料。热特性:耐热性和导热性强。机械性能:强度高和硬度。其他特点:电绝缘性高，耐腐蚀性强，生物相容性高。氧化铝陶瓷衬底的应用领域氧化锆陶瓷作为一种特殊的工业陶瓷，可以更好的使用。贵州耐磨氧化铝陶瓷
从陶瓷在氧化铝的应用情况来看，应用范围越来越广。耐磨氧化铝陶瓷公司
氧化铝陶瓷直接凝固注模成型，直接凝固注模成型是是将胶体化学和陶瓷工艺融为一体的一种新型的陶瓷净尺寸胶态成型方法，该技术主要是采用采用生物酶催化陶瓷浆料中相应的反应底物，发生化学反应，从而改变浆料PH值或压缩双电层，使浆料中固体颗粒间的排斥力消除，产生范德华吸引力，可是浇注到非孔模具内的高固相含量、低黏度的陶瓷浆料产生原味凝固，凝固后的陶瓷湿坯有足够的强度进行脱模。不同品种的氧化铝及氢氧化铝制品被普遍应用于航天、电子、化学化工、医药、催化剂及其载体等各个领域。耐磨氧化铝陶瓷公司
