供水温度传感器：1、可以实时监控系统进水温度；2、温度报警作用，进水温度数值≤5℃（可调）时,作为系统进水温度低时的反馈信号点，启动电加热，水温≥7℃电加热停止；3、当进水温度数值≥48℃（可调），可作为系统进水温度过高时的反馈信号点；4、作为电动三通阀调节取信号点。主回路流量计：1、可实时监控主循环回路的流量，可作为系统水流量低时的反馈信号点。可采用涡旋式流量计。电加热（脱气罐）：电加热罐与脱气罐配套共用一个罐体，电加热的作用是当冷却液温度低于≤5℃（可调）时，加热器开始工作；当冷却液温度高于≥7℃（可调）时，加热器停止工作。脱气罐的安装于主循环冷却水回路，罐顶设自动排气阀，排除冷却水中气体。纯水冷却设备上位机和触摸屏作为人机界面，实时显示冷却系统的运行情况。通过风冷+水冷+蒸发吸热的热交换冷却方式,吸收被冷却设备的热量,排入大气中。广东纯水冷却设备厂家
一些**预言水冷系统在不久的将来将成为个人电脑的标准配置。下面是一个水冷系统的简单例子：水泵使水在与处理器相连的水箱（与散热片类似）里循环；这样来自处理器的热量就在其间转化为了水。被加热之后的水将流到机箱后的一个冷却器里，出来之后的水就又是冷水了。在冷却器中的水散发的热量将会驱散到计算机周围的空气中。当水已经冷却到环境温度的时候，它就可以再次在系统中循环了。水冷并不是新事物。像汽车以及大型机使用水冷系统都已经好多年了。上海热拓电子科技有限公司广东纯水冷却设备选择冷却系统正常运行是数据中心高效运作的关键。
针对水冷系统设计开发中选用的空气散热器现场应用时可能存在散热能力不满足设计要求的缺点，以空气散热器热平衡试验为基准，在水冷系统出厂前，应用公司优良产品——高温热负荷试验装置——模拟阀体冷却过程，并通过多方位的数据采集及处理，来验证密闭式纯水冷却系统的散热性能是否满足设计及使用要求，以达到提前把握产品实际散热功率、预防散热能力不足并及时进行有针对性改善的目的；同时也为设计人员提供了一定设计参考，可以更高效地完成设计工作。流量根据系统发热量确定，扬程根据系统阻力确定。
纯水冷却装置换热器:换热器使用一段事件后，付水侧板表面将逐渐结垢导致纯水温度升高（导热能力下降)，这是因为工业冷却水中不溶物与“硬物”(钙、镁重碳酸盐）沉淀所致；一般连续运行1-2年后，需要去除，清洗剂采用工业用锅炉除垢剂或稀酸溶液。拆洗换热器除垢彻底，但工艺复杂，一般由生产厂家专业技术人员上门服务。当在手动位置操作时，再切泵前检查被切泵主电源在合位，绝缘电阻和直流电阻合格，没有渗漏水、油现象。检查纯水装置及整流柜内压力、流量正常。切泵成功后检查泵运行正常压力流量与切之前是否一致。纯水冷却设备控制系统采用工业PLC，实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。纯水冷却设备采用PLC作为主控单元。闭式纯水冷却机具有的优点:可直接冷却水、油类、醇类、淬火液、盐水、及化学液等介质。
选配引风式空冷器（干冷），采用铝轧翅片管，具有翅片光滑、无毛刺、无皱折，美观明亮，易清洗，不易结尘、结垢，换热效率高等特点。水风换热器顶端设排气塞，便于排气；板翅与风筒间采用海绵条密封，防止漏风及不同金属接触面腐蚀，同时减震；风机吹出面保持通畅，不易产生热风循环；水风换热器电机采用温度逐级启停控制及节能；水风换热器电机配备国际品牌电机，防护等级为IP54。缓冲罐与氮气瓶、加/排气电磁阀、电接点压力表、水位指示传感器等组成缓冲、稳压系统。纯水冷却设备调节系统压力及补充系统冷却介质，维持系统压力平衡。随着数据中心机架密度越来越高，提高冷却系统效率，降低能耗变得重要。IGBT模块纯水冷却设备价格
密闭式纯水冷却系统技术特点：结构紧凑。广东纯水冷却设备厂家
随着目前冷却系统市场趋势与需求的变化，冷却系统数据中心需求也随之发生变化。在整个发展进程中，保障数据中心的冷却系统安全运行，提高数据中心能效始终是数据中心发展优先关注与考虑的。尤其是冷却系统正常运行是数据中心高效运行的关键。随着数据中心机架密度越来越高，提高冷却系统效率，降低能耗变得越来越重要。在一份数据中心报告中显示，超过58%的数据中心目前都在运行状态，他么的冷却系统为N+1冗余模式。未来三年，将有18%的数据中心将采用N+2冗余模式。基于此，NRDC报告显示，截止到2020年，数据中心的电力消耗量预计将每年增加到大约1400亿千瓦时。这是相当于年产50台电厂，每年耗资130亿美元的电费。纯水冷却设备环境温度：-40℃~55℃。随着目前冷却系统市场趋势与需求的变化，冷却系统数据中心需求也随之发生变化。广东纯水冷却设备厂家
