瓷是陶器和瓷器的总称。人类早在约公元前8000－2000年（新石器时代）就发明了陶器。传统的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。粘土常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1100度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。新型陶瓷则是采用人工合成的高纯度无机化合物为原料，在严格控制的条件下经成型、烧结和其他处理而制成具有微细结晶组织的无机材料。它具有一系列优越的物理、化学和生物性能，其应用范围是传统陶瓷所远远不能相比的，新型陶瓷又称为特种陶瓷或精密陶瓷。85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度。北京散热精密陶瓷
精密陶瓷采用严格控制配料及特定工艺制成不经机械研磨加工，就具有表面光滑平整，公差尺寸合乎要求的陶瓷主要用于制作电路基片、线圈骨架、电子管插座、高压绝缘瓷、火箭的前锥体等。也可制成用于浇制合金的高气孔率精密铸造型芯。还可用作抗震性好的高温材料。高科技精密陶瓷主要是指耐高温硬陶瓷，由于材料中增加了贵金属钛或者金属铱，而金属的添加也增加了陶瓷的硬度及耐高温性。当然也有添加氮化硅等非金属非氧化物元素，耐磨性甚至优于添加金属的陶瓷，同时也保持着耐冲击，耐高温的优点。江苏精密陶瓷结构精密陶瓷中的氧化锆陶瓷凭借着高韧性、高抗弯强度、高耐磨性，以及优异的隔热性能深受用户青睐。
氧化铝陶瓷加工后的性能有哪些提升呢：一、提高硬度，比如以氧化铝陶瓷精密加工后的耐磨陶瓷贴片为例，在加工之后其硬度只次于金刚石，洛氏硬度达标，据氧化铝陶瓷加工厂家经过多次实验后发现，从物理学上来说氧化铝陶瓷加工后的耐磨陶瓷贴片其硬度远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能，可见其硬度在加温后明显提升。二、耐磨性达标，在精密陶瓷中，值得信任的氧化铝陶瓷加工厂家又通过专业的测试技法，对其耐磨性测试后发现与锰钢相比它的耐磨性更佳，也比高铬铸铁耐磨性好。
氧化铝陶瓷加工后的性能有哪些提升呢：一、比如以氧化铝陶瓷加工后的耐磨陶瓷贴片为例，在加工之后其硬度只次于金刚石，洛氏硬度达标，据氧化铝陶瓷加工厂家经过多次实验后发现，从物理学上来说氧化铝陶瓷加工后的耐磨陶瓷贴片其硬度远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能，可见其硬度在加温后明显提升。二、耐磨性达标，值得信任的氧化铝陶瓷加工厂家又通过专业的测试技法，对其耐磨性测试后发现与锰钢相比它的耐磨性更佳，也比高铬铸铁耐磨性好，根据对多数客户的跟随调查，在同等工况的情况下可以使设备寿命延长多倍，尤其对于“日摩擦”较大的设备而言，氧化铝陶瓷加工后为提高设备寿命助力不少。氧化锆陶瓷具有更好的机械性能，如弯曲强度、断裂韧性都高。
在满足了国内需求的同时，部分产品也正在大量出口到国际市场。新型陶瓷材料在性能上有其独特的优越性。在热和机械性能方面，有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗等特性；在电性能方面有绝缘性、压电性、半导体性、磁性等；在化学方面更有催化、耐腐蚀、吸附等功能；而在生物应用方面，具有一定生物相容性能，可以作为生物结构的材料。使得产品成本大幅度降低，提高了产品市场竞争力，同时为陶瓷产业的循环经济带来了不可估量的经济效益，并为环保起到很大的促进作用，必将在未来的市场竞争中占有一席之地。”陶瓷工业中的氧化锆陶瓷自身有着诸多明显的特点。天津氧化铝精密陶瓷材料
氧化铝经过陶瓷精密加工后其密度发生一定的变化。北京散热精密陶瓷
精密陶瓷由于其各方面的优良特性在我们的生活中得到了普遍应用，其中氧化锆陶瓷更是有望引导手机背板，智能手表和指纹识别等智能产品的未来。这里本文就和各位简单谈谈氧化锆陶瓷手机背板的成型工艺。从原料到手机背板的成型大概分为以下几个阶段：氧化锆陶瓷粉体制备→加工成型→排胶烧结→CNC磨削→研磨抛光→镭射/PVD→AF处理。氧化锆陶瓷粉体的制备：陶瓷精密加工：微晶陶瓷是一种通过加热玻璃晶化能得到一种含有大量微晶相和少量玻璃相的复合固体材料。微晶锆系陶瓷简称为微晶锆，具有耐磨、耐腐蚀、强度高高韧等性质。北京散热精密陶瓷
