近年来，世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变，陶瓷已不只只局限于艺术、日常等范畴，因其良好的耐热性、生物相容性等性能，被普遍应用与热传导、热机械、敏感传感器、光学范畴、医疗范畴及新能源等范畴，成为目前各国研讨的重点。精密陶瓷，又称高性能陶瓷，工程陶瓷等。就主要成分而言，可分为碳化物、氮化物、氧化物和硼化物等。目前较重要的研讨和展开对象是Si3N4和SiCr就用途而言，可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功用陶瓷三类。普通陶瓷在建材和轻工学行业已得到了普遍的应用。氧化铝陶瓷加工后的性能有哪些提升呢：一、提高硬度；二、耐磨性达标；三、减轻重量。重庆电热精密陶瓷
精密陶瓷中，氧化铝陶瓷的加工硬度：AL203主要有α、β、γ三种结晶形态，其中α-AL203结晶形态中较稳定，1300℃时I3和γ结晶几乎完全转变为α结晶。在α-AL203结晶形态中铝离子与氧离子形成的原子键多为共价键、离子键或是它们的混合键，因此原子间的结合能很高且具有很强的方向性，其具体表现为材料脆性大、塑性变形小、易产生裂纹；其硬度相当于碳化物硬质合金的硬度，比钢高好几倍，通常高纯度氧化铝陶瓷密度可达3980（Kg-m4），抗拉强度达260（MPa)，弹性模量在350-400（GPa）之间，抗压强度为2930（MPa），特别是其硬度可达99HRA。广西电容器精密陶瓷在精密陶瓷中，陶瓷活塞杆是往复压缩机上一个非常关键的零件。
在陶瓷工业中，采用陶瓷活塞杆处理较大程度上减少热加工工艺的时间有效的降低了废品率，而且是由于陶瓷本身的耐磨性以及耐蚀性使陶瓷活塞杆寿命较大程度上的提高了，现在已在福建炼油厂、洛阳炼油厂、石家庄炼油厂、天津炼油厂的实际考核，初步认定其使用寿命是过去金属活塞杆的三倍。随着社会不断的发展，在结构陶瓷方面，由于陶瓷工业中的氧化锆陶瓷具有高韧性、高抗弯强度和高耐磨性，优异的隔热性能，热膨胀系数接近于钢等优点，因此被普遍应用于结构陶瓷领域。那么氧化锆陶瓷可以应用在哪些方面呢？
精密陶瓷：1、高耐磨性。陶瓷资料的耐磨性是金属资料的几十倍，因而，精细陶瓷刀在长期使用过程中省却了反复刃磨的烦恼，被誉为“**磨损型”刀具。2、功能安稳。由于在1400-1600度高温烧结成型,精细陶瓷刀无毒、无污染、不氧化、不生锈、可耐各种酸碱等有机物的腐蚀。精细陶瓷刀在高温下没有任何对人体有害的物质分出，是环保型刀具。精细陶瓷刀不会与食物发作氧化反应，用其切蔬菜或生果，不会发生怪味和黑斑(因外表加工粗糙造成的色彩吸附可以通过超声清洗洁净)|陶瓷精密加工。精密陶瓷中的氧化锆陶瓷凭借着高韧性、高抗弯强度、高耐磨性，以及优异的隔热性能深受用户青睐。
陶瓷工业中的99氧化铝陶瓷是指氧化铝含量高于99%的工程陶瓷，根据国家标准GB/T5593-1999的规定，99氧化铝陶瓷材料硬度高、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀，在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有普遍的应用。氧化铝陶瓷零件通常采用热压烧结成型，由于烧结常常会带来变形和收缩，一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大，裂纹敏感性强，因此，其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。近些年来，在陶瓷工业中，利用氧化锆陶瓷加工而成的产品也是深受大家的青睐。碳化硅精密陶瓷管
尽管陶瓷工业中氧化锆陶瓷具有不少的优点，但是氧化锆陶瓷制备成本太高。重庆电热精密陶瓷
金刚石是全世界较硬的一种物质，它可以作为磨具给精密陶瓷中的氧锆陶瓷、三氧化二铝陶瓷等进行磨削加工，那么有哪几种类型的金刚石磨具可以作为氧化锆陶瓷的磨具呢？由陶瓷精密加工厂家来告诉你。精密陶瓷中的氧化锆陶瓷生产要求制备高纯、分散性能好、粒子超细、粒度分布窄的粉体，氧化锆超细粉末的制备方法很多，氧化锆的提纯主要有氯化和热分解法、碱金属氧化分解法、 石灰熔融法、等离子弧法、沉淀法、胶体法、水解法、喷雾热解法等。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有较高的弹性模量及较低的断裂韧性，它的结合强度高于树脂结合剂金刚石砂轮，自锐性优于金属结合剂金刚石砂轮，被一般应用于精密陶瓷加工、玻璃材质、硬质合金等材料。重庆电热精密陶瓷
