管片式换热器是气-气、气-液热交换器中使用较为普遍的一种换热设备,它通过在普通的光管上加装翅片来达到强化传热的目的,光管可以用钢管、不锈钢管、铜管等,翅片也可以用钢带、铜带、铝带、不锈钢带等。主要应用于化工、电站及电站辅机、冶金、石油化工、船舶、机车、空调制冷等行业。管片式换热器芯子由一组顺排或错排排列的管束和套在其上的许多平行板片组成。为强化管外侧换热性能,通常在翅片上加工出各种扰流结构。根据单位材料费较低、放热系数较高的原则求得实际应用中较适宜的管距。热管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制腐蚀等优点。重庆IGBT模块热管散热器多少钱
热管换热器传热效率高,节能效果明显。热管换热器具有良好的防腐蚀能力:热管管壁的温度可以调节,可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的低点之上,从而可防止腐蚀,保证设备的长期运行。由于避开烟气低点,使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动,使灰不易粘附在管壁和翅片上,因而不会堵灰。安装及结构布置灵活:热管换热器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。云南3D相变风冷热管散热器价格散热器抗氧化、耐高温性能较差。
散热器的散热效率散热器材料的热传导率,散热器材料和散热介质的热容以及散热器的有效散热面积等等参数有关。依照从散热器带走热量的方式,可以将散热器分为主动散热和被动散热,前者常见的是风冷散热器,而后者常见的就是散热片。进—步细分散热方式,可以分为风冷,热管,液冷,半导体制冷,压缩机制冷等等。风冷散热是极常见的,而且非常简单,就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。具有价格相对较低,安装简单等优点,但对环境依赖比较高,例如气温升高以及超频时其散热性能就会大受影响。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。
热管内蒸发段工质受热后将沸腾或蒸发,吸收外部热源热量,产生汽化潜热,由液体变为蒸汽,产生的蒸汽在管内一定压差的作用下,在流到冷凝段,蒸汽遇冷壁面及外部冷源,凝结成液体,同时放出汽化潜热,并通过管壁传给外部冷源,冷凝液靠重力(或吸液芯)作用下回流到蒸发段再次蒸发。如此往复,实现对外部冷热两种介质的热量传递与交换。以热管为传热元件的换热器具有传热效率高、结构紧凑、流体阻损小、有利于控制腐蚀等优点。目前已普遍应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械等行业中,作为废热回收和工艺过程中热能利用的节能设备,取得了明显的经济效益。不要在暖气片上或暖气片前堆积杂物,不然就会影响暖气片的大功率散热器散热作用。
热管由金属外壳和传热工作液组成,管内抽真空(有些热管的金属管内设有帮助工作液流动的芯子)。其工作原理是,当热管蒸发段被加热时,工作液吸收管外热量汽化,并从蒸汽腔流向冷凝段,蒸汽到冷凝段后遇冷,放出潜热液化,再流回蒸发段,从而使冷凝段外部的冷源温度提高。即在工作液的一个循环中使热量由热源传到冷源。小热管换热器与吸液芯热管结构原理相似,它由管壳、端盖、吸液芯、管外肋片、管端排气管及管内工质6个部分组成。热管的一端为蒸发段,另一端为冷凝段。当热管的蒸发段受热时,经管壁传到吸液芯中,液态工质便汽化、蒸发,借助压差使蒸气经热管的中心通道而迅速传到冷凝段,在此蒸气凝缩成液体,释放出潜热。在吸液芯的吸力作用下,液态工质又回到蒸发段。通过这种“蒸发—传输—冷凝”的反复循环而传递热量。分离式热管换热器可以实现一种流体和几种流体同时换热。黑龙江复合超导热管散热器品牌
分离式热管换热器布置灵活,变化随意。重庆IGBT模块热管散热器多少钱
热管换热器产品特点:导热效率高:传热速度是铜的400倍,而传热效率是金属铜的7000倍;出色等温性:蒸发冷凝的交换,使热管在1℃的温差下也可以进行热交换;不耗能无故障:热管的传热是被动传热,只需一定的温差,不需要动力,没有运动部件。无混风无串风:热管的加热段冷却段用隔板分离,新风和排风互不掺混。投资回收期短:一般在6个月至2年就可以回收全部投资。运行稳定:单根热管的损坏不影响其它的热管,同时对整体换热效果的影响也可忽略不计。重庆IGBT模块热管散热器多少钱
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