欧盟各国则在功能陶瓷与高温结构陶瓷两方面不断加大投资力度。目前研究的重点为发电设备中应用的新型材料技术，如陶瓷活塞盖，排气管里衬，蜗轮增压转子及燃气轮转子。由于在冷却部分采用陶瓷材料，大幅度降低了能源与热损耗。陶瓷热交换器则具备由锅炉或其它高温装置中回收余热的能力。陶瓷管可提高耐腐蚀的能力，增加热交换效率。今后对于陶瓷工业烧成在内许多行业的节能发挥重要的作用，而且开发成有明确应用目的的制品,相当一部分已投入商业生产。这就对国内特种陶瓷产品的研制与生产，提出了更多的要求。Al2O3含量在75%左右的氧化铝陶瓷是75瓷。浙江新型精密陶瓷用途
新型陶瓷材料在性能上有其独特的优越性。在热和机械性能方面，有耐高温、隔热、高硬度、耐磨耗等特性;在电性能方面有绝缘性、压电性、半导体性、磁性等;在化学方面更有催化、耐腐蚀、吸附等功能;而在生物应用方面，具有一定生物相容性能，可以作为生物结构的材料。现代工业技术的发展，对材料性毹的要求有的已经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。目前较重要的研究和发展对象是Si3N4 和SiCr就用途而言，可分为结构陶瓷、切削陶瓷和功能陶瓷(主要利用其电、磁性能)三类。 高纯氧化铝精密陶瓷环氧化铝含有元素铝和氧。
陶瓷棒有哪些优势：高耐磨性，陶瓷棒采用的是高精度的原料，在高温烧制过程中增强了陶瓷的机械强度和硬度。因此陶瓷棒在抗冲击力方面，有具有很好的表现，经过长时间的证明和多项测试，耐磨性也很强，长期使用外形也不会出现损伤。在各种恶劣的工作环境中，陶瓷棒的优势更加显着，也使得耐酸陶瓷棒成为恶劣工况下的良好选择。,陶瓷工业中，陶瓷棒因其耐候性、稳定性、高耐磨性，普遍应用与各个领域。陶瓷棒除了能在正常的环境下使用，在高温、高压、易腐蚀的恶劣工作环境中，使用陶瓷棒不只能保证仪器正常的工作，不会发生断裂、磨损、腐蚀等情况，也不会损坏仪器。
在这一系列的努力下，陶瓷所特有的各种优异性毹才得以充分体现。例如，以节能为目标的高效率窑炉，要求材料在l500。C以上的高温下工作，但金属材料的高温性能极限只在l200。C左右，因此这些高温机械部件只有求助于陶瓷材料。陶瓷材料除了耐高温之外，还具有强度高，高绝缘等特殊优异性能。利甩陶瓷的强度高，它可制做切飘材料或研磨材料，制造各种刀具．模具等．利用陶瓷的高绝缘性，可用于各种集成电路板或电器．利用陶瓷的压电性．可用于高精度钟表的晶体振荡元件或电子点火器内的点火元件等。添加钛金属的陶瓷呈现银灰色，使用了高科技精密钛陶瓷打造。
研磨和抛光，在工业生产的某些领域，只靠磨削是达不到陶瓷件表面光洁度要求的，通常要采用研磨和抛光。另一方面,陶瓷材料韧性较小,脆性较大,其强度很容易受表面裂痕的影响。加工表面愈粗糙,表面裂纹愈大,愈易产生应力集中,工件强度愈低。因此,研磨不只是为了达到一定的粗糙度和高的形状精度,而且也是为了提高工件的强度。抛光是采用软质抛光器和细粉磨粒以较低的压力作用于工件的一种陶瓷精密加工过程。精密陶瓷相信大家和小编一样还处于懵逼的中，其实现在其主要在机械设备中比较常见，精密陶瓷采用严格控制配料及特定工艺制成不经机械研磨加工，就具有外表润滑平坦，公役尺度符合要求的陶瓷。生物活性氧化锆陶瓷也将具有广阔的研究价值和市场前景。浙江新型精密陶瓷用途
85瓷中由于常掺入部分滑石，提高了电性能与机械强度。浙江新型精密陶瓷用途
陶瓷工业中的99氧化铝陶瓷是指氧化铝含量高于99%的工程陶瓷，根据国家标准GB/T5593-1999的规定，99氧化铝陶瓷材料硬度高、强度高、膨胀系数低、并且绝缘、耐磨、耐腐蚀，在机械制造、航空航天、精密仪表、石油化工等领域有普遍的应用。氧化铝陶瓷零件通常采用热压烧结成型，由于烧结常常会带来变形和收缩，一般都需要进一步精加工来保证零件的尺寸精度和形状精度。但氧化铝陶瓷材料一般弹性模量相当大、硬度高、脆性大，裂纹敏感性强，因此，其机械加工难度主要表现在加工硬度和加工脆性上。浙江新型精密陶瓷用途
上海禹贝精密陶瓷有限公司位于张堰镇花贤路69号1幢A2567室。公司业务涵盖氧化铝陶瓷，碳化硅陶瓷，氧化锆陶瓷，氮化硅陶瓷等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在电子元器件深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造电子元器件良好品牌。禹贝陶瓷秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
