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闭环步进电机企业商机

一种基于反射式光栅编码器的闭环步进电机系统,步进电机为微型步进电机,该系统包括反射式光栅码盘和信号处理芯片,反射式光栅码盘上刻有用于产生信号的码道;信号处理芯片封装在电路板上,信号处理芯片集成有发射光源,主信号接收和零位信号接收;反射式光栅码盘安装在微型步进电机转轴后端托盘上,电路板与反射式光栅码盘对应设置,且反射式光栅码盘上的码道正对着信号处理芯片的反射光线接收窗口.本实用新型利用反射式光栅衍射原理的特点,将反射式光栅码盘与信号处理芯片通过适当的结构和电路设计集成到微型步进电机上构成一个微型高精度的闭环步进电机系统.工业机器人电动伺服系统的一般结构为三个闭环控制,即电流环、速度环和位置环。深圳杰美康86闭环步进电机接线图

一体化闭环步进电动机能够将脉冲量精确地转换成转角位移或直线位移,是典型的离散型执行元件,可方便的构成开环或闭环控制系统,能够与计算机配合进行数字化控制,广泛应用于各种设备或装置中实现转速、转角或位置及运动轨迹控制。例如,在绘图仪中,可使用一体化闭环步进电动机对绘图笔进行x、y轴方向的位置控制,使得绘图笔可以在精确允许范围内在平面上绘出需要的轨迹曲线,一体化步进电动机因控制灵活、性能好、运行可靠、误差不会长期累积、适于数字控制等多种优点而广泛应用于各行业的数控加工设备、自动生产线、自动控制仪表、计算机、办公室自动化设备及医疗设备,机器人,甚至家用电器中。深圳杰美康86闭环步进电机接线图拓佳德闭环步进伺服系统在非常宽的速度范围内输出很大的力矩。

闭环高速步进电机的优势:随着输出转矩的增加,二者的速度均以非线性形式下降,但是,闭环控制提高了矩频特性;闭环控制下,输出功率/转矩曲线得以提高,原因是,闭环下,电机励磁转换是以转子位置信息为基础的,电流值决定于电机负载,因此,即使在低速度范围内,电流也能够充分转换成转矩;闭环控制下,效率一转矩曲线提高;采用闭环控制,可得到比开环控制更高的运行速度,更稳定、更光滑的转速;利用闭环控制,步进电动机可自动地、有效地被加速和减速;闭环驱动的步进电机的性能在所有方面均优于开环驱动的步进电动机。步进电机闭环驱动具有步进电动机开环驱动和直流无刷伺服电机的优点。

由于采用拓佳德的步进伺服电机系统(又叫闭环步进电机系统),孔与孔位之间的间距能保证高度的一致,因加工工件的材料为木材,且木材具有一定的弹性,在精度上要求不高,所以选择我司提供的1000线编码器的电机。而在使用上功能要求也很简单,除了脉冲加方向就只需要使用的报警输出,所以推荐客户使用DE系列的驱动器。为客户考虑,降低客户成本。而拓佳德闭环步进系统参数设置简单,无需繁琐调整即可在全范围内保持比较好效果,在达到理想的目标位置后,电机无位置波动。在中低速度应用中超越传统伺服电机取得应用优势;

步进电机闭环系统与开环系统的区别:步进电机的开环控制无法避免步进电动机本身所固有的缺点,即共振、振荡、失步和难以实现高速。另一方面,开环控制的步进电动机系统的精度要高于分级是很困难的,其定位精度比较低。因此,在精度和稳定性标准要求比较高的系统中,就必须果用闭环控制系统。步进电动机的闭环控制是采用位置反馈和(或)速度反馈来确定与转子位置相适应的相位转换,可较大改进步进电动机的性能。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。伺服电机是闭环系统,伺服驱动器可以自动修正丢失的脉冲,在堵转时也可以及时给控制器反馈,而步进电机是开环系统,必须通过足够的力矩余量来避免堵转。
闭环步进电机控制器,采用了高分辨率编码器,不断监测当前电机轴的位置。深圳杰美康86闭环步进电机接线图

定位精确,没有失步的问题;深圳杰美康86闭环步进电机接线图

自动化领域的控制型电机可分为伺服电机、步进电机、变频电机等。在需要较为精确的速度或位置控制的部件,会选择伺服电机驱动。变频器+变频电机的控制方式,是通过改变输入电机的电源频率而改变电机转速的控制方法。一般只用于电机的调速控制。伺服电机与步进电机相比:a)伺服电机使用闭环控制,步进电机为开环控制;b)伺服电机使用旋转编码器计量精度,步进电机使用步距角。普通产品级别上前者的精度可达后者的百倍数量级;c)控制方式相似(脉冲或方向信号)。深圳杰美康86闭环步进电机接线图

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