近年来，世界各国正从传统陶瓷向新型陶瓷转变，陶瓷已不只只局限于艺术、日常等领域，因其良好的耐热性、生物相容性等性能，被普遍应用与热传导、热机械、敏感传感器、光学领域、医疗领域及新能源等领域，成为目前各国研究的重点。在这一系列的努力下，陶瓷所特有的各种优异性毹才得以充分体现。 现代工业技术的发展，对材料性毹的要求有的已经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。对于氧化铝陶瓷来说，75瓷、85瓷、90瓷、95瓷、99瓷为普通型氧化铝陶瓷。在硬脆材料复杂型面磨削、精密陶瓷零件和超精密磨削领域得到了应用。重庆精密陶瓷公司
陶瓷活塞杆表面硬化的处理方法有哪些：一、陶瓷活塞杆进行喷丸处理用22目金刚砂对陶瓷活塞杆进行喷喷嘴背的压要≥0.6MPa；二、可以用等离子喷涂机进行打底喷涂采用GP式喷涂机，喷射速度600m/S，工作温度＜800℃，粒度200-320目，喷涂材料Ni、AL粉末比例为95∶5。三、用等离子喷涂机进行陶瓷喷涂采用GP式喷涂机，喷射速度600m/S，粉末的粒度大约为20-40m，粉末温度＞184℃，粉末比例(％)AL2O360，TiO240，或TiO213；或TiO2100；或者是AL2O394，TiO22.5，SiO23.5。涂层每次为5m。福建氧化铝精密陶瓷棒金属结合剂金刚石砂轮其结合剂和磨料的结合力强，韧性好，能承受较大的载荷。
与钢模压制相比，等静压成型有以下优点：能压制具有凹形、空心、细长件以及其它复杂外形的零件；由于成型压力是从各个方向传送，压胚密度散布平均、压胚强度高；压制模具制造便当，寿命长，本钱低；碳排放量与钢模压制产品相近。缺陷：压胚尺寸与外形不易准确控制，消费效率较低，而且设备投资大，操作工艺较复杂，成型是在高压下操作，容器及其它高压部件需求特别防护措施。碳排放量约为3~5%左右。 3.热压注射成型 陶瓷注射成型(Ceramic Injection Molding，CIM)是将聚合物注射成型办法与陶瓷制备工艺相分离而开展起来的一种制备陶瓷零部件的新工艺。
陶瓷工业中的氧化铝的用途：1.红宝石、蓝宝石的主成份皆为氧化铝，因为其它杂质而呈现不同的色泽，蓝宝石则含有氧化铁和氧化钛而呈蓝色。⒉ 在铝矿的主成份铁铝氧石中，氧化铝的含量较高。工业上，铁铝氧石经由Bayer process纯化为氧化铝，再由Hall-Heroult process转变为铝金属。⒊ 铝与空气中的氧气反应，生成一层致密的氧化铝薄膜覆盖在暴露于空气中铝表面。⒋ 铝为电和热的良导体。氧化铝的晶体形态因为硬度高，适合用作研磨材料及切割工具。⒌ 氧化铝粉末常用作色层分析的媒介物。⒍ 2004年8月，在美国3M公司任职的科学家开发出以铝及稀土元素化合成的合金制造出称为transparent alumina的强化玻璃。99瓷是精密陶瓷中氧化铝陶瓷的一种，氧化铝陶瓷是发展得比较早的高温结构陶瓷材料之一。
现代工业技术的展开，对材料性毹的恳求有的曾经超出了金属材料或塑料等所具有的性能。例如，以节能为目的的高效率窑炉，恳求材料在l500。C以上的高温下工作，但金属材料的高温性能极限只在l200。C左右，因此这些高温机械部件只需求助于陶瓷材料。陶瓷材料除了耐高温之外，还具有强度高，高绝缘等特殊良好性能。利甩陶瓷的强度高，它可制做切飘材料或研磨材料，制造各种刀具．模具等．应用陶瓷的高绝缘性，可用于各种集成电路板或电器．应用陶瓷的压电性。可用于高精度钟表的晶体振荡元件或电子点火器内的点火元件等。陶瓷工业中的99氧化铝陶瓷是指氧化铝含量高于99%的工程陶瓷。天津氧化锆精密陶瓷棒
在常压下纯ZrO2共有三种晶态。重庆精密陶瓷公司
陶瓷工业中的氧化锆陶瓷自身已经具备有非常优异的性能，如果再将其与较好的不锈钢材料结合在一起的话，得到的不锈钢与氧化锆陶瓷的复合件将更加胜人一筹。不过前提条件是要将不锈钢和氧化锆陶瓷合理的匹配在一起。精密陶瓷中的氧化锆陶瓷凭借着高韧性、高抗弯强度、高耐磨性，以及优异的隔热性能，热膨胀系数等优点深受用户青睐。不过如今不是要直接使用氧化锆陶瓷，而是需要将其与不锈钢材料进行烧结，从而构成一种不锈钢与氧化锆陶瓷复合件。重庆精密陶瓷公司
上海禹贝精密陶瓷有限公司主要经营范围是电子元器件，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务涵盖氧化铝陶瓷，碳化硅陶瓷，氧化锆陶瓷，氮化硅陶瓷等，价格合理，品质有保证。公司秉持诚信为本的经营理念，在电子元器件深耕多年，以技术为先导，以自主产品为重点，发挥人才优势，打造电子元器件良好品牌。禹贝陶瓷立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，飞快响应客户的变化需求。
