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铁氧体基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 裕磁
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
铁氧体企业商机

磁铁是产生磁场的物体。这些磁场使磁铁能够在不接触金属的情况下从远处吸引某些金属。有些磁铁是自然产生的,有些是人造的。虽然有许多不同类型的磁铁,很受欢迎的两种人造磁铁是铁氧体磁铁和钕磁铁。优点和缺点稀土磁体和铁氧体磁体都是永磁体的类型;它们都是由一种材料构成的,这种材料一旦带有磁荷,除非受到损伤,否则会保持多年的磁性。然而,并非所有的永磁体都是一样的。稀土和铁氧体磁体的强度和回弹性各不相同,因为它们是由不同的金属合金制成的。铁氧体磁铁多年来,所有磁体都是天然磁体,比如天然磁石(lodestone),它是一种具有磁性的铁矿石。1952年,磁体头一次由铁氧体制成。通过用铁氧体制造磁铁,工程师们能够把磁铁做成任何他们想要的形状。通过将精心制造的混合物制成铁氧体磁铁,可以产生比自然界更强大的磁场。铁氧体磁铁更便宜,更强大,很快变得流行。铁氧体磁体也被称为硬铁氧体磁体或铁磁体。它们是由锶或钡铁氧体制成的。铁氧体分软磁铁氧体和永磁铁氧体。江苏电机铁氧体磁材

    电信用铁氧体的磁导率从750~2300,具有低损耗因子、因素Q、稳定的磁导率随温度/时间关系,是磁导率在工作中下降慢的一种,约每10年下降3%~4%。广泛应用于高Q滤波器、调谐滤波器、负载线圈、阻抗匹配变压器、接近传感器。宽带铁氧体也就是常说的高导磁率铁氧体,磁导率分别有5000、10000、15000。其特性为具有低损耗因子、高磁导率、高阻抗/频率特性。广泛应用于共模滤波器、饱和电感、电流互感器、漏电保护器、绝缘变压器、信号及脉冲变压器,在宽带变压器和EMI上多用。功率铁氧体具有高的饱和磁感应强度,为4000~5000Gs。另外具有低损耗/频率关系和低损耗/温度关系。也就是说,随频率增大、损耗上升不大;随温度提高、损耗变化不大。广泛应用于功率扼流圈、并列式滤波器、开关电源变压器、开关电源电感、功率因素校正电路。 上海烧结铁氧体磁材铁氧体的相对磁导率可高达几千,电阻率是金属的1011倍,涡流损耗小,适合于制作高频电磁器件。

烧结前的材料结构特性:铁氧体材料在烧结前,其主要是以粉末的形式和特殊粘合剂进行充分的搅拌后,高压碾压压延出来的磁片贴片材料。这期间铁氧体生片的材料结构特性主要有以下几点:组成部分:由四氧化三铁和特殊粘合剂搅拌后压延出的氧化物铁皮;材料结构:一般为比较薄的一层氧化物铁皮,由PET离型膜进行压合承载,共计两层结构材料,但在进行高温烧结时,需要将离型膜剥离。材料特性:中度易碎,受力时会存在一定程度上的破裂、掉渣等现象产生。可进行手工抓取,抓取时破裂不黏连。一般以卷材的形式出现,但进炉烧结前会加工成片材的形式剥离离型膜进炉烧结。卷材放料时,无法承载较大的张力和碾压力。包装方式:利用保护膜或PET离型膜进行包裹、托底运输,成品前剥离保护膜或离型膜。出货方式:必须为片材出货、每片单独盛放。加工要求:切片或按指定的形状进行冲切成型。前道工艺:搅拌、高压压合(行业俗称:压延)后道工艺:进高炉通过1800摄氏度高温烧结。加工难点:卷材无法承受张力使用,在加工中避免材料破裂。在冲切过程中容易出现掉渣、毛刺等现象,如何避免。加工过程中需要剥离托底料,如何有效剥离而使原材不破裂。

铁氧体永磁材料又称硬磁铁氧体,这种材料具有很高的矫顽力,磁化后不易退磁。永磁铁氧体的制备原料主要是氧化锶或氧化钡及三氧化二铁(在一些特定高牌号中会加入其它的化学成分,例如钴(Co)和镧(La)等,以改善其磁性能)。永磁铁氧体一般为磁铅石结构,主要用于扬声器、耳机、电机及各种仪表等。按照生产工艺的不同,永磁铁氧体分为烧结和粘结两种,其中烧结又分为干压型和湿压型,粘结分为挤出成型、压制成型和注塑成型。根据成型时是否加外磁场可分为各向同性永磁体和各向异性永磁体。各向同性烧结铁氧体永磁材料的磁性能较弱,但可在磁体的不同方向充磁;各向异性铁氧体永磁材料拥有较强的磁性能,但只能沿着磁体的预定充磁方向充磁。由粘结铁氧体料粉与合成橡胶复合而成的具有柔软性、弹性及可扭曲的磁体又被称为橡胶磁。永磁铁氧体在性能上具有高矫顽力和低剩磁的特点。永磁铁氧体矫顽力较大,抗退磁能力较强,适宜在温度变化大的动态磁路环境中工作。永磁铁氧体材质硬且脆,可以用金刚砂工具进行切割加工。主要原材料是氧化物,故不易腐蚀,一般不需要镀层。工作温度:-40℃至+300℃。铁氧体是常见的永磁材料之一。

随着数码产品的不断更新发展,关于铁氧体磁性屏蔽材料的需求量日趋增加。铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。就电特性来说,铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多,而且还有较高的介电性能。铁氧体的磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而,铁氧体已成为高频弱电领域用途大体上的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低,饱合磁化强度也较低(通常只有纯铁的1/3~1/5),因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。铁氧体的磁性能不高,目前磁能积只能做到4MGOe稍微高一些(大概钕铁硼的十分之一)。这种材料有个比较大的优点,就是价格低廉。一方面原材料丰富,无稀土材料价格较低,另外一方面加工成本也较低,加工性能也与陶瓷类似,铁氧体磁铁都是模具成形,烧结出来的。若需加工,也只有进行简单的切割磨削,成品不需要进行电镀等表面处理或者涂装。很多厂家会有现成的常规形状和尺寸的圆环,方块等标准产品可供选择,这进一步降低了成本。目前铁氧体的种类已发展到许多种,其磁性与晶体结构有密切的联系,故一般按晶体结构进行分类和讨论。福建切割铁氧体磁钢

异方性烧结铁氧体永磁材料拥有较强的磁性能,但只能沿着磁体的预定充磁方向充磁。江苏电机铁氧体磁材

中国一早接触到的铁氧体是公元前4世纪发现的天然铁氧体,即磁铁矿(Fe3O4),中国所发明的指南针就是利用这种天然磁铁矿制成的。到20世纪30年代无线电技术的发展,迫切地要求高频损耗小的铁磁性材料。而四氧化三铁的电阻率很低,不能满足这一要求。1933年日本东京工业大学首先创制出含钴铁氧体的永磁材料,当时被称为OP磁石。30~40年代,法国、日本、德国、荷兰等国相继开展了铁氧体的研究工作,其中荷兰菲利浦实验室物理学家,于1946年实现工业化生产。1952年,该室。这种铁氧体与1956年该室的。1956年。其中代换离子Y有Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu等稀土离子。由于这类磁性化合物的晶体结构与天然矿物石榴石相同,故将其称之为石榴石结构铁氧体。迄今为止,除了1981年日本杉本光男采用超急冷法制得的非晶结构的铁氧体材料以外,从结晶化学的观点看,均未超出上述三种类型的晶体构造。所做的工作多数是为了适合新的用途而进行改性和深入的研究。江苏电机铁氧体磁材

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