对于双面散热的分立半导体器件,风冷的全铜或全铝散热器的热阻只能达到0.04℃/W。而热管散热器可达到0.01℃/W。在自然对流冷却条件下,热管散热器比实体散热器的性能可提高十倍以上。热管散热器的主要优点:1.它的体积小、重量轻。2.热管散热器运行安全可靠,也不污染环境。3.不用另外加电源,工作时不需专门维护。4.热管散热器的散热效率高,可简化电子设备的散热设计,如变风冷为自冷。5.热响应速度快,它转移热量的能力比相同尺寸和重量的铜管要大1000多倍。6.具有很好的等温性,热平衡后,其蒸发段和冷却段的温度梯度相当小,可近似认为是0。热管散热器提高电器设备的安全可靠性和应用范围。山西热管散热器定制
热管的超导热性以及等温性使它成为航空航天技术中控制温度的理想工具,热管换热器由于具有传热效率高、结构紧凑、压力损失小、有利于控制腐蚀等优点,也普遍应用于冶金、化工、炼油、锅炉、陶瓷、交通、轻纺、机械、电子等行业中。热管通过在全封闭真空管壳内工质的蒸发与凝结来传递热量,具有极高的导热性、良好的等温性、冷热两侧的传热面积可任意改变、可远距离传热、可控制温度等一系列优点。缺点是抗氧化、耐高温性能较差。此缺点可以通过在前部安装一套陶瓷换热器来予以解决,陶瓷换热器较好地解决了耐高温、耐腐蚀的难题。复合超导热管散热器制造相容性在热管的应用中具有重要的意义。
热管散热器是利用热管技术能对许多老式散热器或换热产品和系统作重大的改进而产生出的新产品。热管散热器有自然冷却和强迫风冷两大类。风冷热管散热器的热阻阻值能做得更小,常用于大功率电源中。热管散热器运行时,其蒸发段吸收热源(功率半导体器件等)产生的热量,使其吸液芯管中的液体沸腾化成蒸汽。带有热量的蒸汽就从热管散热器的蒸发段向其冷却段移动,当蒸汽把热量传给冷却段后,蒸汽就冷凝成液体。冷凝的液体便通过管壁上吸液芯的毛细管作用返回到蒸发段,如此重复上述循环过程不断地散热。
热管的相容性是指热管在预期的设计寿命内,管内工作液体同壳体不发生显蓍的化学反应或物理变化,或有变化但不足以影响热管的工作性能。相容性在热管的应用中具有重要的意义。只有长期相容性良好的热管,才能保证稳定的传热性能,长期的工作寿命及工业应用的可能性。碳钢-水热管正是通过化学处理的方法,有效地解决了碳钢与水的化学反应问题,才使得碳钢-水热管这种高性能、长寿命、低成本的热管得以在工业中大规模推广使用。 影响热管寿命的因素很多,归结起来,造成热管不相容的主要形式有以下三方面,即:产生不凝性气体:工作液体热物性恶化;管壳材料的腐蚀、溶解。热管散热器的传热效率和直径、结构、工艺等都有关。
热管散热器中的热管是不是越多越好?热管具有热传递速度极快的优点,安装至散热器中可以有效的降低热阻值,增加散热效率,具有极高的导热性,高达纯铜导热能力的上百倍,有“热超导体”之美称。工艺过关、规划出色的热管处理器散热器,将具有普通无热管风冷散热器无法达到的强劲性能。现在的处理器散热器中,绝大多数都采用了热管技术。热管的传热效率和直径、结构、工艺等都有关,现在中热管散热器中多采用6mm的热管,也有个别用的是8mm产品。中国台湾某研究所给出了一组参考数值,直径为3mm的正点热管,2.8个标准热传递周期中只能传递15W的热量,而直径为5mm的热管,在1.8个热传递周期较大热量传递达到了45W,是3mm热管的3倍!而8mm的热管产品只需0.6个周期就可以传递高达80W的热量。热管散热器热管的热导系数是普通金属的100倍以上。山东热管散热器选型
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大功率热管散热器与超导热管工作原理简介: 工业铝型材散热器有很多分类,如大功率热管散热器、超导热管散热器等。它们的工作介质由多种无机活性金属及其化合物混合而成,具有超常的热活性和热敏感性,遇热而吸,遇冷而放。这种热超导工质在一定温度下被开启,并以分子震荡形式来传递热量,它较强导热性能使其导热系数是一般金属的一万倍左右,是水热管的十倍左右,在传导方向上几乎没有温度的衰减并能以极快的速度传递。热管散热器超导热管与普通热管相比具有如下特点: 1.可消除导热死区。水及其它液体工质在高温相变过程中和母管金属有不同形式的化学反应,如水热管内就易产生氢气等不凝气体,从而在热管上部形成导热死区,影响传热效果,而超导介质热管不存在此问题。 2.安装方便,不受安装位置限制。一般热管必须依靠重力实现液体的循环(称重力式热管)。超导热管可任意安装,只要有温差就可传热。 3.安全可靠。不存在管内超压问题,不怕干烧。液体工质汽化后,随着温度升高饱和蒸汽压也升高,而超导介质热管的内压儿乎不随温度度的变化而变化。山西热管散热器定制
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