流体连接器在公用通信系统,海军声纳探测设备,雷达监测设备,实时机器控制设备,测量测控平台,铁道信号监测系统,航天航空等领域都有极广的应用。流体连接器的选择:流体连接器的选择关系到流体系统的热效率、可靠性以及可维修性,流体连接器的选择需要考虑以下几项内容:使用连接器通径:连接器的通径选择,要根据流体机箱的功耗,机箱内部的极高可耐受温度,所提供液体的压力,液体的比热容,箱体内部热交换效率,计算出所需液体的通径,所选择连接器通径应不小于计算值。流连连接器适用于各种液体冷却的机箱、模块之,间的连接。流体连接器装置,用于连接运送高压生产流体的管道。流道设计通常先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。云南流体连接器设计
大浮动带压插拔流体连接器,所述流体连接器包括:公端连接器和母端连接器,母端连接器的左端和公端连接器的右端为流体连接器的拔插结合部位;公端连接器包括:公端主轴套,公端安装密封圈,公端浮动密封圈,公端安装螺母,公端浮动挡圈,公端弹簧,公端密封圈,公端弹簧挡圈,公端卡环和公端阀芯;母端连接器包括:母端主轴套,母端安装密封圈,母端阀芯轴套,母端弹簧,母端外密封圈,母端内密封圈,母端阀芯和线卡簧;本实用新型中的流体连接器用来解决现在连接器径向浮动空间小,轴向占用空间大,不能带压拔插或者带压拔插连接器结构复杂的问题。湖北直流输电流体连接器流体连接器的制造由设计至成品,可分为金属与塑料两部分。
根据流体连接器的特性,主要有以下关键技术:检测技术:流体连接器不同于普通光电连接器,所检测的性能指标和试验项目需要使用特用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能,用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景:液冷散热技术具有散热效率高、噪音小、占用空间小等优点,越来越多的用于当今电子设备的散热设计。流体连接器分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。 锁紧式流体连接器:锁紧式流体连接器有卡口式流体连接器、推拉式流体连接器、三曲槽式流体连接器、卡瓣式流体连接器。锁紧式流体连接器一般用于冷却设备的外部与管路连接,操作人员可从正面进行操作,为一端固定在冷板上,另一端与管路连接。
小型化是指连接器中心间距更小,高密度是实现大芯数化。流体连接器使用压力:流体设备的供液压力一般为2。5bar,极高不会超过l0bar(1MPa);使用温度:根据所选用的液体及使用温度范围的不同,选用合适的连接器型号;插合锁紧方式:根据设备使用环境,维修方便性可选择不同的锁紧方式;机箱面板推荐使用方盘插座安装,插头可根据需要进行选择;模块上流体连接器采用螺纹连接;使用介质:根据设备选用不同的冷却介质,选用不同的连接器型号,航空流体机箱推荐选用65号防冻液(GJB6100)进行冷却。航空机箱面板,推荐选用卡口式流体连接器,机箱内部模块液体冷却采用盲插式流体连接器;尾部接口形式:根据连接器安装到设备位置的不同,选择不同的尾部接口形式。上海热拓电子科技有限公司的企业理念是 “勇于开拓,不断创新,以质量求生存,以效益促发展”。
流体连接器的基本性能:流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。工作压力:0~2MPa;机械寿命:1000次插拔循环;工作介质:冷却液,去离子水等;工作介质温度范围:-55℃~+95℃;工作环境温度范围:-55℃~+155℃;除了上面介绍的基本技术性能,根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等,流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料;氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料;螺纹、法兰盘、倒刺(宝塔头)、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式,以供客户选择。盲插式流体连接器平面式密封结构,插拔分离过程中无泄露。山西直通式快速插拔接头
流体连接器普遍运用于航空公司、航空航天等引控行业及其大数据中心、医疗器械等制造行业。云南流体连接器设计
检测技术流体连接器不同于普通光电连接器,所检测的性能指标和试验项目需要使用特用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能,用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景:锁紧式流体连接器:锁紧式流体连接器有卡口式流体连接器、推拉式流体连接器、三曲槽式流体连接器、卡瓣式流体连接器。流体连接器在插头插座连接及分离过程中,流体连接器平面接触结构设计不会滴落或溢出任何液体,环保无污染。同时,外界液体或气体也不会进入系统中污染冷却液。快速连接或分离:流体连接器能够轻易的连接或断开液体回路,单手可操作,省时省力,设备化整为零,维护方便。云南流体连接器设计
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