江西高性能钕铁硼磁钢

    除油除油只能去除钕铁硼表面的油脂、灰尘、汗迹和附着的金属屑等,不能除去磁体上面的锈蚀物。钕铁硼表面的油污是从材料的加工过程中带来的,如在贮存运输过程中为了防锈使用的防锈油脂、零件在切削加工时接触的切削液等。钕铁硼在进一步做表面处理前必须把表面的油污清洗干净,否则影响表面化学转化、电镀或涂装的质量。由于油污的来源广、种类多,污染的程度相差很大,所以除油问题很复杂。为了在脱脂过程中不引起腐蚀及后续残留,尽量使用低游离碱度和总碱度的脱脂剂。酸洗酸洗的目的是除去钕铁硼表面残留的黑灰及锈蚀物。酸洗液一般使用2%~4%硝酸,时间为min。酸浓度高和酸洗时间过长都是对磁体不利的。钝化钝化处理方法是将磁体置于含钝化液的容器中，浸泡或喷淋一段时间或将磁体作为阳极通电极化，便可实现钝化，即在其表面形成钝化膜。钝化作为一种重要的表面防蚀处理手段，普遍运用在许多金属，尤其是铝、锌、镉、锡及镁等金属及其合金材料上。传统的钝化处理大多以铬酸和铬酸盐为处理剂，称为铬酸盐钝化，经处理后在金属表面上形成的铬酸盐转化膜，对基体金属具有良好的防蚀保护作用。作为单独保护膜，钝化处理简单实用、成本低廉，在钕铁硼发展初期较多使用。钕铁硼，简单来讲是一种磁铁，和我们平时见到的磁铁所不同的是，其因优异的磁性能而被称为“磁王”。江西高性能钕铁硼磁钢

    钕铁硼是多种制造业产品，如电机、喇叭、检测仪表等的重要零部件，用户一般对于钕铁硼的尺寸公差和形位公差有一定的要求，因为产品尺寸不合格会导致钕铁硼元件无法装入，甚至损坏机器。尺寸不达标往往会导致批量退货的风险。只有当尺寸、形位公差的测量都合格时，工件装配才是安全可靠的。有一些厂家不重视形位公差，使得零件无法装配，导致客户投诉或退货事件时有发生。钕铁硼厂家在交货时，基本使用以下两种交货标准：1、千分尺；2、通止规。千分尺只能测尺寸，测不了形位公差。通止规可测尺寸+形位公差。经常存在的情况是，用千分尺测量合格了，但是通止规过不去。这是因为当尺寸合格时，几何公差不合格，还是无法装配。我国钕铁硼产量逐年攀升，它的工件体积小、质量轻，这一应用优点恰好成了它在检测过程中的难点：数量多、体积小导致人工检测工作量大、检测速度慢、精度低。目前大部分钕铁硼厂家的质检车间主要靠人工肉眼检测，人工检测的缺点是主观差错率高、检测速度慢、人力成本高。这些问题都成为企业发展的瓶颈，也日渐成为阻碍我国钕铁硼行业发展的因素之一。 北京永磁钕铁硼生产厂家按生产工艺分类，钕铁硼可分为烧结钕铁硼和粘结钕铁硼。

    从永磁材料的发展历史来看，19世纪末使用是碳钢；20世纪初，主要使用碳钢、钨钢、铬钢和钴钢等永磁材料；20世纪30年代末，研究开发出铝镍钴（AlNiCo）永磁材料，得到了大规模的应用；50年代，研究出了钡铁氧体的永磁材料，既降低了成本，又将应用范围拓宽到高频领域；60年代，稀土钐-钴永磁材料的开发应用，为永磁材料的应用开辟了一个新时代；80年代研究开发的稀土钕铁硼永磁材料，迅速得到广泛应用，成为当代“磁王”。常见的永磁材料产品可分成三大类：金属合金永磁（主要以铝镍钴永磁为主）、铁氧体永磁与稀土永磁；进入21世纪后，稀土永磁材料的产值***超过铁氧体永磁材料，象征着永磁材料市场未来发展方向；但目前铁氧体永磁材料的市场份额和产量还是比较大的。

    碳中和大力推动钕铁硼永磁体加速渗透，叠加新能源车销量高增，未来5年需求量高达5万吨，磁材企业盈利有望在2-3季度迎来拐点。**逻辑：1、磁材节能优势明显，大力推动碳中和钕铁硼永磁体节能优势明显，将主要在三个方面推动碳中和：①钕铁硼永磁电机能效较高，其渗透率提升将减少电力的消耗；②钕铁硼永磁体将助力新能源发展，风力发电机中超过40%使用钕铁硼永磁体，将助力清洁能源的发展；③新能源汽车驱动电机主要采用钕铁硼永磁体，有利于未来减少化石能源使用、减少碳排放。信达证券表示碳中和政策将推动钕铁硼永磁体加速渗透。2、新能源车销量高增，年复合增速超35%2020年是新能源汽车市场化驱动的元年，全球实现销量324万辆，对钕铁硼永磁体的需求量在11500吨左右。未来5年新能源汽车将加速渗透，我们预计2021-2025年全球新能源汽车销量将提升至1500万辆以上，年复合增长率超过35%；对钕铁硼的需求量将达到56000吨以上，国内的需求量将达到24000吨左右，成为钕铁硼永磁体**重要的消费领域。 钐钴磁铁与钕铁硼这两种磁铁，都拥有比较好的加工性能。因此，产品的尺寸公差要大为优于铁氧体。

    钕铁硼是多种制造业产品，如电机、喇叭、检测仪表等的重要零部件，用户一般对于钕铁硼的尺寸公差和形位公差有一定的要求，因为产品尺寸不合格会导致钕铁硼元件无法装入，甚至损坏机器。尺寸不达标往往会导致批量退货的风险。找磁材整理了烧结钕铁硼及粘结钕铁硼国家标准对于尺寸公差和形位公差的基本要求，可供设计选材时使用。说明：粘接钕铁硼永磁产品的尺寸和形位公差因其应用领域及形状的不同而异，以上以圆环为例，同一尺寸和形位的公差值分为A、B、C三类只有当尺寸、形位公差的测量都合格时，工件装配才是安全可靠的。有一些厂家不重视形位公差，使得零件无法装配，导致客户投诉或退货事件时有发生。钕铁硼厂家在交货时，基本使用以下两种交货标准：1、千分尺；2、通止规。千分尺只能测尺寸，测不了形位公差。通止规可测尺寸+形位公差。经常存在的情况是，用千分尺测量合格了，但是通止规过不去。这是因为当尺寸合格时，几何公差不合格，还是无法装配。我国钕铁硼产量逐年攀升，它的工件体积小、质量轻，这一应用优点恰好成了它在检测过程中的难点：数量多、体积小导致人工检测工作量大、检测速度慢、精度低。目前大部分钕铁硼厂家的质检车间主要靠人工肉眼检测。 钕铁硼的最高工作温度在180摄氏度左右。如果是恶劣环境应用，一般推荐不超过140摄氏度。浙江烧结钕铁硼磁铁

高性能钕铁硼因其优异的性能广泛应用于新能源车、变频空调、磁悬浮列车、智能机器人、风力发电等领域。江西高性能钕铁硼磁钢

    由于钕铁硼材质的特殊性（化学活性强、表面疏松多孔等），镀前处理一直是钕铁硼电镀技术的一大难点，但经过多年的努力，目前此问题已大致得到解决。1.倒角，即光饰处理。此工序可使零件表面平整、光滑、微观面积减小，利于镀层快速、均匀、连续地沉积。设备多采用卧式行星滚光机和振动光饰机（一般统称倒角机），其分别采用行星式运动和振动原理，可在不损伤零件的情况下达到光整目的。卧式行星滚光机多用于钕铁硼小尺寸零件的光整处理，振动光饰机多用于钕铁硼大尺寸零件的光整处理。2.除油、酸洗、活化除油液和酸洗液的酸碱性不宜太强，以免零件受到腐蚀，且处理液中尚需添加对钕具有络合作用的物质，可防止钕的氧化。酸洗液、活化液忌用盐酸。3.超声波处理超声波的空化作用可彻底***钕铁硼微孔中的油污、酸碱等物质，钕铁硼镀前处理多根据情况少量或大量采用超声波处理技术。实际操作时，一般用塑料网盛少许零件进行人工晃动清洗，完成超声除油、酸洗、水洗等步骤后再装入滚筒电镀。此操作虽然工人劳动强度稍大，但零件清理彻底、效果好。 江西高性能钕铁硼磁钢

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