软管快插流体连接器,包括主轴壳体和软管,所述主轴壳体的内壁上设有圆环结构的锁紧弹片,所述锁紧弹片上设有若干具有弹性的钢片,钢片沿锁紧弹片的轴向呈环形阵列分布,并且钢片均朝锁紧弹片轴向方向倾斜,所述锁紧弹片组成的较小内径小于软管的外径,所述主轴壳体的内壁上还设有解锁拨片,解锁拨片的内径大于软管的外径,并且解锁拨片的外径小于锁紧弹片的内径,钢片能够将软管固定在锁紧弹片内,所述解锁拨片能够在主轴壳体内沿着主轴壳体的轴向方向移动,推动钢片朝着远离锁紧弹片轴向方向扩开。在选择流体连接器时工作流量是主要选型要点。双向密封快速插拔接头安装接口
带压插拔流体连接器可以在工作状态下插拔,插合后自身无锁定机构,靠所安装的支架定位。插头和插座均为自密封结构,结构紧凑、体积小、重量轻、使用方便,不需要适用工具。FCM系列与MLT系列安装尺寸相同。技术指标:较大工作压力:2.0MPa;破坏压力:≥5MPa;工作温度:-55℃~70℃;冲击:半正弦波,峰值加速度500m/s2,脉冲持续时间11ms,每方向3次;随机振动:15~2000Hz,功率谱密度较大0.3g2/Hz,每方向时间1小时;机械寿命:1000次;盐雾:96小时。主要用于中小功率的电气设备间的液体冷却系统的连接和断开。陕西轨道交通液体连接器医疗设备流体连接器对溶剂以及其他化学品的腐蚀具有较强的耐受性。
快速接头功能:交换功能:气压、液压工具、气缸、液压缸、金属模具相关机械的附属装置。保养功能:计算机的冷却装置、压铸机的油缸保养维护。测试功能:真空、耐压、泄漏、运转等的测试。输送功能:螺栓、螺母等固体的输送、搬运以及导电功能。填充功能:惰性气体、氮气、PG、碳酸。连接功能:钓杆、袖珍激光唱片的固定件,移动作业的连接及流体输送以外的用途。特点:1、省时省力:通过快速接头拆断和连接油路时,动作简单、节省时间和人力。2、省油:折断油路时,快速接头上的单向阀可封闭油路,油不会流出,避免油液、油压损失。3、环保:快速接头折断和连接时,油不会洒漏,保护环境。4、设备化整为零,方便运输:大型设备或是需要便于携带的液压工具,使用快速接头分拆后运输,到达目的地后再组装使用。
据资料显示:电子元件的温度每升高10℃,其可靠性就会降低20%以上,因此,运用良好的散热措施来解决电子设备内部的温升问题是电子设备的重要设计方向。电子设备常用的冷却方式有风冷和液冷。基于空间和散热效果考虑,近年来,大多设备采用液冷系统冷却,流体连接器是液冷系统接口的关键部件,起着重要的通断作用。为保证电子设备液冷系统可靠、有效运行,本文以一种流体连接器为研究对象,对其关键技术进行设计和可靠性研究。上海热拓电子科技有限公司。具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部,实现设备和管路之间的快速连接。
在冲压销此阶段,连接器的电子接触表面将镀有各种金属涂层。类似于冲压阶段的一类问题,例如销的扭曲,碎裂或变形,也在将冲孔销送入电镀设备的过程中发生。母端连接器包括多孔连接母端壳体,多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。流体连接器的制造过程通常以冲压销开始。通过大型高速压力机,流体连接器(引脚)由薄金属条冲压而成。流体连接器种类繁多,但制造工艺基本相同。连接器的制造一般可分为四个阶段:冲压,电镀,注塑和组装。大体积金属带的一端送入冲孔机的前端,另一端通过冲孔机的液压工作台卷绕到卷带盘上,金属带被拉出卷取卷轴并推出以打出成品。在连接器销钉冲压后,应将其送至电镀部分。螺纹式流体连接器,采用螺纹连接锁紧。机车快速插拔接头厂家
上海热拓电子科技有限公司为实现企业的宏伟目标,将以超人的胆略,再创新的辉煌。双向密封快速插拔接头安装接口
根据流体连接器的特性,主要有以下关键技术。密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术:流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术:根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。双向密封快速插拔接头安装接口
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