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激光基本参数
  • 产地
  • 乌鲁木齐
  • 品牌
  • 千里马激光切割
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
激光企业商机

    根据材料厚度和切割速度的关系,在厚20mm以下的钢板切割中,激光的切割能力比较高。特别适用于中、薄板的高精度、高速度切割。⑧激光切割的深宽比高,对于非金属可达100:1以上,对于金属也可达20:1左右,还可切割不穿透的盲槽。⑨无工具磨损,易于数控或计算机控制,并可多工件操作。⑩噪声和振动小,对环境基本无污染。2激光切割机理激光切割是激光加工技术在工业上***应用的一个方面,因此其加工过程既符合激光与材料的作用原理,又具有自己的特点。激光切割时切口的形成激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射处的材料迅即熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现割开工件的一种热切割方法。其切割过程示意图如图2所示,切割过程发生的切口的终端处一个垂直的表面,称之为烧蚀前沿。激光和气流在该处进入切口,激光能量一部分为烧蚀前沿所吸收,一部分通过切口或经烧蚀前沿向切口空间反射。用O2作辅助气体激光切割碳钢是地,借助高速摄影观察切割过程表明,当切口前沿的上表面受激光照射达到铁-氧反应温度时,氧化反应即从其中的一点开始,并迅速向周围扩展,形成一个类似球瓣状的反应区。 新疆乌市激光激光切割哪家好。克州激光激光切割厂

    切口表面粗糙度Rz与切割速度Vc的函数关系。从图中可以看出NO2小孔喷嘴在Pn为400Kpa(或4bar)时切割速度只能达到(碳钢板厚为2mm)。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到。应指出的是切割压力Pc还是工件与喷嘴距离的函数。由于斜激波在气流的边界多次反射,使切割压力呈周期性的变化。激光切割关键技术三高切割压力区紧邻喷嘴出口,工件表面至喷嘴出口的距离约为,切割压力Pc大而稳定,是如今工业生产中切割手扳常用的工艺参数。第二高切割压力区约为喷嘴出口的3~,切割压力Pc也较大,同样可以取得好的效果,并有利于保护透镜,提高其使用寿命。曲线上的其他高切割压力区由于距喷嘴出口太远,与聚焦光束难以匹配而无法采用。综上所述,CO2激光器切割技术正在中国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对质量和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行质量标准,以使这一新技术在中国获得更的应用。激光切割切割工艺激光切割汽化切割在高功率密度激光束的加热下,材料表面温度升至沸点温度的速度是如此之快,足以避免热传导造成的熔化。新疆克拉玛依钢板焊接激光切割设备新疆激光切割设备厂。

    其能量被钢板吸收使其温度升高。在燃烧反应开始后,激光与Fe-O反应的燃烧热作为输入能量,共同作用于工件上,会发生热量的累积效果。假设没有蒸发潜热,则热平衡方程为:Plas+Qoxid=Ht+Qcond(1)式中Plas──工件吸收的激光功率;Qoxid──单位时间切缝金属燃烧放出的热量;Ht──单位时间工件的焓变;Qcond──单位时间热传导热量损失。能量从切割区损失的方式有传导、对流和辐射。根据:Lim研究报道可知,激光切割中**主要的热损失是由于热传导,而热辐射以及对流导致的散热非常小,以至于可以忽略不计。该结论也被Powell、Vicanek和Simon证实。切割过程的能量平衡方程中,工件吸收的激光功率Plas由式(2)得到:Plas=APout(2)式中A──工件对激光的吸收率;Pout──激光器输出功率。材料对激光的吸收率受到波长、温度、表面粗糙度、表面涂层等多因素影响。经过试验验证,波长愈短,吸收率越高。材料对激光的吸收率随温度而变化的趋势是随温度升高而吸收率增大,金属材料在室温时的吸收率均很小,当温度升高到接近熔点时,其吸收率可达40%~50%;如温度接近沸点,其吸收率高达90%。并且,激光功率越大,金属的吸收率越高。

    表3给出了各种功率的CO2激光切割某些金属材料的实验比较大厚度。表3激光功率与切割金属的比较大实用厚度CO2激光功率/W实用比较大切割厚度/mm碳素钢不锈钢铝合金(A5052)铜黄铜-12145536-10-1约355-2约458-②激光功率与切割速度CO2激光切割不同板厚不同材料时的激光功率与切割速度的关系见图12,可见,功率与板厚的比值同切割速度成正比关系。在相同的激光功率条件下,激光有氧切割的速度比激光熔化切割要快得多。③激光功率与表面粗糙度在激光切割加工中,照射到工件上的激光功率密度P0(W/cm2)和能量密度E0(J/cm2)对激光切割过程起着重要的影响。激光功率密度P0与切割面粗糙度的关系如图13所示,随着激光功率密度的提高,粗糙度降低。当功率密度P0达到某一值(3×106W/cm2左右)后,粗糙度Rz值不再减少。激光束的质量(1)光斑直径激光切割的切口宽度同光束模式和聚焦后光斑直径有很大的关系。由于激光照射的功率密度和能量密度都与激光光斑直径d有关,为了获得较大的功率密度和能量客度,在激光切割加工中,光斑尺寸要求尽可能小。而光斑直径的大小主要取决于振荡器输出的激光束直径及其发散角的大小,同时与聚焦透镜的焦距有关。 和田钢板焊接激光切割哪家好。

    辅助切割路径的设置零件轮廓以外的切割路径统称为辅助切割路径,精密加工时,设置辅助切割路径是保证零件外轮廓切割质量的一条很重要的工艺措施。激光切割**终是利用热能熔化和汽化板材达到切割的目的,所以如果出现散热不均匀而产生热量集中的现象是地,就可能降低加工精度,甚至烧坏零件,因此设置辅助切割路径是非常有必要的。辅助切割路径分为两类:一类是“切入、切出辅助路径”,即引入、引出线;另一类是“环形辅助路径”。切入、切出辅助路径的设置“切入、切出辅助路径”即在精密加工时,为了使零件轮廓光滑,过渡流畅,引入、引出线从轮廓以外切入、切出零件的辅助路径。对于精度要求不高的钣金下料,可以将“引弧孔”直接设置在零件的轮廓上,不加入引入、引出线,但是由于“引弧孔”的直径比正常的切缝大,所以对于精密加工,为了提高切割质量,保证加工精度,应将“引弧孔”设置于板材废域上而不能直接设置在零件轮廓本身上。总之,引入、引出线的设置就是为了使激光束质量稳定,避开引弧孔对整个零件轮廓切割的影响。切割时从引入线进入,切割完毕后从引出线退出。环形辅助切割路径的设置设置辅助切割路径是保证零件外轮廓切割质量的重要工艺措施。 昌吉激光切割厂家电话。新疆克州激光切割价格是多少

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