浙江高性能铁氧体磁钢

    铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。由铁的氧化物及其他配料烧结而成。按照磁学性质和应用情况的不同，铁氧体可分为：软磁、永磁、旋磁、矩磁、压磁等五种类型。就电特性来说，铁氧体的电阻率比金属、合金磁性材料大得多，而且还有较高的介电性能。其磁性能还表现在高频时具有较高的磁导率。因而，铁氧体已成为高频弱电领域用途广的非金属磁性材料。由于铁氧体单位体积中储存的磁能较低，饱合磁化强度也较低（通常只有纯铁的1／3～1／5），因而限制了它在要求较高磁能密度的低频强电和大功率领域的应用。软磁材料这类材料在较弱的磁场下，易磁化也易退磁，如锌铬铁氧体和镍锌铁氧体磁环等。软磁铁氧体是目前用途广，品种多，数量大，产值高的一种铁氧体材料。它主要用作各种电感元件，如滤波器磁芯、变压器磁芯、无线电磁芯，以及磁带录音和录像磁头等，也是磁记录元件的关键材料。永磁材料一种具有单轴各向异性的六角结构的化合物。主要是钡、锶、铅三种铁氧体及其复合的固溶体。有同性磁和异性磁之分。由于这类铁氧体材料在外界磁化场消失以后，仍能长久地保留着较强的恒定剩磁性质，可以用于对外部空间产生恒稳的磁场。铁氧体已成为高频弱电领域用途很广的非金属磁性材料。浙江高性能铁氧体磁钢

    铁氧体磁芯ferritecore，是一种高频导磁材料(原理同矽钢片，只不过用在高频环境)，主要做高频变压器(像开关电源，行输出变压器等)，高频磁环(抗干扰用)等等，增大导磁率，提高电感品质因素，变压器里面用。铁氧体磁芯是主要由铁(Fe)，锰(Mn)，和锌(Zn)3种金属元素组成，通常被称为锰锌铁氧体。环形铁氧体磁芯由于没有气隙，且截面积一致，因此磁效应很高。铁氧体磁环有非常多的规格尺寸，根据磁环的材质的不同，可供选择，而且可以使用不同的涂层简化绕制并提高击穿电压。铁氧体磁芯是由致密匀质的陶瓷结构非金属磁性材料制成,有低矫顽力，亦称为软磁铁氧体。它由氧化铁(Fe2O3)和一种或几种其他金属(例如锰，锌，镍，镁)的氧化物或碳酸盐化合物组成。铁氧体原料通过压制，后经1300度C高温烧结，通过机器加工制成满足应用需求的成品磁芯,相比于其他类型的磁性材料，铁氧体的优点是磁导率很高，并且在的频率范围内具有高电阻和涡流损耗小等优势。这些材料特性使得铁氧体成为制造高频变压器，宽带变压器，可调电感器和其他从10kHz到50MHz的高频电路等应用的理想材料。 上海磁铁铁氧体生产厂家永磁铁氧体是由陶瓷技术制成的，也称为硬铁氧体。一旦被磁化，它就能保持恒定的磁性。

铁氧体磁性材料为何能抗干扰？很多人认为，铁氧体磁性材料能抗电路中的电磁干扰是由于它具有电感效应，其实不是。电感是会储存能量的，储存的能量总会找途径释放出来。当电路工作于高频环境中时，如果释放出来的能量和电路板上的杂散电容发生谐振，那么就会形成更加严重的干扰。所以，铁氧体磁性材料抗干扰的本质是具有电阻效应，或者说是吸收了电路中的干扰能量，再通过热能释放掉了。比如磁珠，也是一个铁氧体器件，一般标称参数有600ohm@100Mhz，这说明在100MHz频率的电路环境中，等效于一个600ohm的电阻，我们称呼磁珠也都是以欧姆为单位。铁氧体器件的阻抗越大，对干扰的抗效果就越好。

    铁氧体磁环主要包括镍锌铁氧体磁环和锰锌铁氧体磁环，这2类磁环对使用不同频率有着严格区分。镍锌铁氧体磁环适合***高频段的电磁干扰;锰锌铁氧体磁环适合***低频段的电磁干扰。铁氧体的磁导率越高，低频的阻抗越大，高频的阻抗越小。可以根据不同的要求，选择不同的工艺制造磁环。磁环在不同的频率下有不同的阻抗特性，一般在低频时阻抗很小，当信号频率升高磁环表现的阻抗急剧升高。大家都知道，信号频率越高，越容易辐射出去，而一般的信号线都是没有屏蔽层的，那么这些信号线就成了很好的天线，接收周围环境中各种杂乱的高频信号，而这些信号叠加在本来传输的信号上，甚至会改变原来传输的有用信号。那么在磁环作用下，使正常有用的信号很好的通过，又能很好的抵御高频干扰信号的通过，而且成本低廉。铁氧体磁环的效果与电路阻抗有关:电路的阻抗越低，则磁环的滤波效果越好。因此，在一般铁氧体材料的产品手册中，并不给出铁氧体材料的插入损耗，而是给出铁氧体材料的阻抗，铁氧体材料的阻抗越大，滤波效果也越好。电流的影响:当穿过铁氧体磁环的导线中流过较大的电流时，滤波器的低频插入损耗会变小，高频插入损耗变化不大。要避免这种情况发生，在电源线上使用时。 铁氧体材料的烧结温度，一般约为1000~1400℃。

从我们电机的角度可以看出铁氧体材料可以很好的解决了永磁电机现在的应用困境（高温退磁+成本较高）。目前国内白色家电应用的电机中已经有部分已经在批量生产铁氧体的电机，采取的是应用大量的铁氧体材料来弥补性能不足策略。而在高性能需求的行业铁氧体电机仍在探索和小批量应用阶段，未能大量普及的原因在于一些关键技术尚未突破。相比于稀土永磁同步电机，铁氧体永磁同步电机具有高抗退磁（高温）以及低成本的优势，但是剩磁密度较小使得电机气隙磁密偏低，进而产生永磁转矩不足等问题。因此怎么解决转矩密度低的同时又能节省大量的成本成为了必须要面对的关键问题。有两种路线来解决上述问题。一种是通过内置式永磁体或切向的磁通等方式来获得有较大的气隙磁密。因为这种转子磁路结构下电机每一极的磁通由相邻两个永磁体并联提供，这样电机的每极磁通会增大。很好的弥补了铁氧体材料剩磁密度小的缺点，在电机归类上属于IPM电机。铁氧体是一种具有铁磁性的金属氧化物。山东切割铁氧体

铁氧体材料一般是分为永磁和软磁铁氧体，区别就是在于材质的磁性长久与否，当然铁氧体分类不只是这两种。浙江高性能铁氧体磁钢

烧结前的材料结构特性：铁氧体材料在烧结前，其主要是以粉末的形式和特殊粘合剂进行充分的搅拌后，高压碾压压延出来的磁片贴片材料。这期间铁氧体生片的材料结构特性主要有以下几点：组成部分：由四氧化三铁和特殊粘合剂搅拌后压延出的氧化物铁皮；材料结构：一般为比较薄的一层氧化物铁皮，由PET离型膜进行压合承载，共计两层结构材料，但在进行高温烧结时，需要将离型膜剥离。材料特性：中度易碎，受力时会存在一定程度上的破裂、掉渣等现象产生。可进行手工抓取，抓取时破裂不黏连。一般以卷材的形式出现，但进炉烧结前会加工成片材的形式剥离离型膜进炉烧结。卷材放料时，无法承载较大的张力和碾压力。包装方式：利用保护膜或PET离型膜进行包裹、托底运输，成品前剥离保护膜或离型膜。出货方式：必须为片材出货、每片单独盛放。加工要求：切片或按指定的形状进行冲切成型。前道工艺：搅拌、高压压合（行业俗称：压延）后道工艺：进高炉通过1800摄氏度高温烧结。加工难点：卷材无法承受张力使用，在加工中避免材料破裂。在冲切过程中容易出现掉渣、毛刺等现象，如何避免。加工过程中需要剥离托底料，如何有效剥离而使原材不破裂。浙江高性能铁氧体磁钢

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