中国钕铁硼产能的转移经历了两个阶段一期建设于2000年，二期建设于2000年之前。由于中国廉价的稀土原材料价格和劳动力成本具有无可比拟的比较优势，所以发达国家磁材生产一方面向**发展，另一方面向中低端发展。这一阶段主要的产能转移形式是国外工厂纷纷关闭，到中国合资或新建工厂。二是2010年开始高性能钕铁硼材料的产能转移。2010-2011年的政策调控和行业整合加大了稀土国内外价差，中国对稀土原料的出口管制促使外国企业在保证原料供应的同时进行产能转移。2010-2011年稀土政策调控持续发力，调控力度强直接导致稀土供应趋紧，价格大幅上涨，与此同时国内外价差继续扩大，比较高时达到每吨80万元。一方面，中国稀土出口配额减少，另一方面，出口价格远超国内价格，同时又导致外国钕铁硼生产商难以获得稀土原材料。因此，下游客户不得不转向中国的钕铁硼主要供应商——将大量**订单转给中国磁材企业。其中，出口和进口的产业转移尤为明显。这一阶段主要是国外以前保留的部分**产能被迫转移，主要表现为海外**钕铁硼需求订单转向中国，2010-2011年钕铁硼出口数量增加(此后由于下游电机等厂商也向中国转移了产能)，但其产品钕铁硼合金片的出口连续几年大幅下降。 近几年我国钕铁硼的产销量大幅提升，截止 2014 年，产销量已接近铁氧体磁材，成为所有磁材中增速较快的品种。江西强磁钕铁硼磁钢
很多人都知道目前中国需要从外国进口大量关键商品，比如石油和半导体芯片，但其实中国也有一些垄断了全球的商品，那就是此前曾引发***关注的稀土，目前中国是全球稀土供应能力**强的国家，占领了全球70%以上的市场，而在10年前中国稀土还没有得到这样的认可，卖了10年的白菜价，那么为什么短短10年之后，中国稀土技术为啥能占领70%市场？碾压美日呢？原因其实不简单，原来在这段时间中国努力提升稀土加工能力，成功突破了所有关键技术，可以生产各种高质量稀土产品，因此一夜之间中国的稀土技术碾压了美日。 湖北瓦型钕铁硼厂家烧结、粘接以及热压钕铁硼在性能和应用上各具特色，下游应用领域重叠范围比较少。
钕铁硼作为节能环保的朝阳产业，一般用于信息技术、汽车、核磁共振、风力发电和电机等领域，预计未来3-5年的复合增长率在20%左右。由于中国具有明显的资源、成本和市场优势，世界钕铁硼产业正在向中国转移，2005年中国钕铁硼产量已经占到全球产量的70%以上。目录1产业情况2正向中国转移3环保节能发展4成份表钕铁硼永磁产业情况编辑钕铁硼具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比**佳的磁体。预计在未来20-30年里，不可能有替代钕铁硼的磁性材料出现。生产钕铁硼永磁材料的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。钕铁硼行业的**技术主要体现在制造工艺上，具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工质量、镀层质量等方面。钕铁硼产业是一个**性极强的行业，只有在获得**许可并缴纳**费后，才可以在**地区销售磁体单体或配有磁体的部件。
钕铁硼钐钴磁铁是稀土永磁铁之一，目前主要有SmCo5和Sm2Co17两种成分；磁能积大、矫顽力可靠、耐高温。是第二代稀土产品。钕铁硼钐钴磁铁参数：最大磁能积：（Bhmax）160-150KJ/m3（15-35MGoe）比较大工作温度()250-350内禀矫顽力(HcJ)KA/m，磁感矫顽-Hcb650-870(KA/m),4-12(Koe)，剩磁-Br8-12(KGs),(T)，剩磁可逆温度系数(Br)，钕铁硼钐钴磁铁防腐防锈耐高温能力强于钕铁硼磁钢，再通过合金化改性，将彻底改变世界的轨道交通模式。 钕铁硼磁材根据生产工艺不同，可分为烧结、粘接以及热压三种。
而且在加工过程中易出现开裂、破损、不易装配等问题，为解决这些问题，人们尝试将永磁体粉碎后与粘接剂混合，在磁场中压制成型，粘结钕铁硼就这样问世了。它有着成本低、尺寸精度高、形状自由度大、机械强度好、比重轻等优点，在市场上得到了***应用。粘结钕铁硼的成型目前有4种工艺：压延成型、注射成型、挤压成型和模压成型，其中压延和注射较为主流。粘结钕铁硼磁体由于大量加入了粘接剂，其密度一般只有理论上的80%，因此在磁性能上弱于烧结钕铁硼。粘结钕铁硼是各向同性磁体，各方向磁性相同，因此方便制作多极乃至无数极的整体磁体。（粘结钕铁硼也可制作成各向异性磁体）热压钕铁硼热压钕铁硼在不添加重稀土元素的情况下可实现与烧结钕铁硼相近的磁性能，具有致密高、取向度高、耐腐蚀性好、矫顽力高等优点，但机械性能不好，且由于**垄断，加工成本较高，目前市场上*极少数公司实现了热压钕铁硼产品的量产。由于成型技术工艺限制，目前热压钕铁硼只能做成环形，应用范围受到一定限制,目前主要用于汽车EPS电机等领域。热压钕铁硼磁体磁性能高，磁环径向**大磁能积可达到240～360kJ/m3。磁环沿径向取向，且径向磁性能均匀，能使电机运转安静，力矩输出平滑。钕铁硼使仪器仪表、电声电机、磁选磁化等设备的小型化、轻量化、薄型化成为可能。湖北瓦型钕铁硼厂家
高性能钕铁硼因其优异的性能广泛应用于新能源车、变频空调、磁悬浮列车、智能机器人、风力发电等领域。江西强磁钕铁硼磁钢
钕铁硼永磁体表面保护的作用有三个方面：1-提高NdFeB的耐腐蚀性，采用各种表面防护可抵御诸如潮湿环境以及酸、碱、盐及有害气体的腐蚀；2-彻底清洗磁体表面,如除去表面松散磁性粒子等,形成光洁的表面以防止疏松的磁性粒子影响功能或破坏磁性系统；3-操作保护,在装配或工作过程中防止磁性粒子脱落。前期文章中懂磁帝已经为大家详细地介绍了磷化、电镀、电泳、气相沉积等几种钕铁硼常见的表面处理方式，我们再来说说钝化。钕铁硼钝化和磷化类似，是在钕铁硼表通过化学方法在工件表面形成一层防护膜，达到工件防腐的目的。表面化学转化膜技术是表面处理的一种常用手段，目前钕铁硼表面化学转化膜处理主要应用磷化技术，多为普通锌系或铁系磷化，磷化膜本身的耐蚀性差，往往并不**承担防腐作用，而是配合电泳、涂层等作为外层复合防腐；同时，磷化过程大量使用磷酸和磷酸盐化合物，容易产生磷污染，造成水体的富营养化等不良后果，生产过程环境不友好。与磷化剂相比，钝化剂成分简单，且不包含磷酸和磷酸盐化合物成分，更加环保。 江西强磁钕铁硼磁钢
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