伺服电机又称执行电机，在自动控制系统中，用作执行元件，把收到的电信号转换成电机轴上的角位移或角速度输出。伺服电机内部的转子是永磁铁，驱动器控制的U/V/W三相电形成电磁场，转子在此磁场的作用下转动，同时电机自带的编码器反馈信号给驱动器，驱动器根据反馈值与目标值进行比较，调整转子转动的角度。伺服电机的精度决定于编码器的精度（线数）也就是说伺服电机本身具备发出脉冲的功能，它每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样伺服驱动器和伺服电机编码器的脉冲形成了呼应，所以它是闭环控制，步进电机是开环控制。在频繁启停的应用中，可明显缩短定位时间。广州立三闭环步进电机EC42N-E
一家全球自动化公司，将其生产和销售的用于窗户木框加工的精密CNC机床做了改进，不再使用伺服电机，转而采用闭环步进电机。在转变之前，制造木框的应用和工艺要求在每个机器内使用20到30个气动的和电子的伺服电机。伺服电机的成本对于每台机器的总体成本来说是主要的影响因素。单体的、安装在柜体内的伺服编码器所需的额外的电缆数量延长了安装时间，并且让维护工作更加复杂。在一个降低成本的试点项目中，在一台木材加工机器中使用闭环回路步进电机取代伺服电机，以此看看步进电机是否达到性能目标。**改变电机，运动控制器和通讯协议仍保持不变。几个月之后，在获得技术支持的情况下，该公司确定其基于步进电机的机器完成了实施的目标。由于步进电机与电子系统集成在一起，需要的电缆更少，因此维护工作也更加简单。无锡lisan立三闭环步进电机DM845步进电动机的闭环控制是采用位置反馈和（或）速度反馈来确定与转子位置相适应的相位转换；
步进电机闭环系统与开环系统的区别：步进电机的开环控制无法避免步进电动机本身所固有的缺点，即共振、振荡、失步和难以实现高速。另一方面，开环控制的步进电动机系统的精度要高于分级是很困难的，其定位精度比较低。因此，在精度和稳定性标准要求比较高的系统中，就必须果用闭环控制系统。步进电动机的闭环控制是采用位置反馈和（或）速度反馈来确定与转子位置相适应的相位转换，可较大改进步进电动机的性能。交流伺服驱动系统为闭环控制，驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样，内部构成位置环和速度环，一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象，控制性能更为可靠。伺服电机是闭环系统，伺服驱动器可以自动修正丢失的脉冲，在堵转时也可以及时给控制器反馈，而步进电机是开环系统，必须通过足够的力矩余量来避免堵转。
42/57/86闭环步进伺服电机保持转矩不高，频繁启动反应速度快、运转噪音低、运行平稳、控制性能好、整机成本低。闭环步进电机可以实现很快的加速度，可以静音运行，与传统步进电机相比共振更少，并能在更高的带宽下运行，主要适合要求运行平稳、低噪音、响应快、使用寿命长、高输出扭矩的应用场合。普遍应用于ATM机、喷绘机、刻字机、写真机、喷涂设备、医疗仪器及设备、计算机外设及海量存储设备、精密仪器、工业控制系统、办公自动化、机器人等领域。工业机器人电动伺服系统的一般结构为三个闭环控制，即电流环、速度环和位置环。
如何选择合适的额伺服电机？自动化领域的控制型电机可分为伺服电机、步进电机、变频电机等。在需要较为精确的速度或位置控制的部件，会选择伺服电机驱动。变频器+变频电机的控制方式，是通过改变输入电机的电源频率而改变电机转速的控制方法。一般只用于电机的调速控制。伺服电机与步进电机相比：伺服电机使用闭环控制，步进电机为开环控制；伺服电机使用旋转编码器计量精度，步进电机使用步距角。普通产品级别上前者的精度可达后者的百倍数量级；控制方式相似（脉冲或方向信号）。伺服电机从供电电源上区分可分为交流伺服电机和直流伺服电机。二者还是比较好选择的。一般的自动化设备，甲方都会提供标准的380V工业电源或220V电源，此时选择对应电源的伺服电机即可，免去电源类型的转换。但有一些设备，比如立体仓库中的穿梭板、AGV小车等，由于本身的移动性质，大部分使用自带直流电源，所以一般使用直流伺服电机。
采用32位高速DSP+矢量控制和滤波技术从而达到平滑及高精度。南通立三公司闭环步进电机3ECA110
闭环步进电机在性价比上具有优势。广州立三闭环步进电机EC42N-E
在采用了闭环技术后，闭环步进电机为用户提供出色的精度和效率，既能达到伺服电机的性能，又具有步进电机的低价优势。成本更低的步进电机正在逐渐渗透到原本被高成本伺服电机所支配的应用领域。闭环步进电机改变了很多运动控制应用中的性能-成本比。因为拥有出色的精度和能效，所以stepIM步进电机能够用于过去以更昂贵伺服电机为主的领域。stepIM闭环进步电机的成功也为让我们看到了一种可能——低成本的步进电机替代高成本伺服电机。广州立三闭环步进电机EC42N-E
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