高炉纯水闭路循环水余热回收利用系统，其特征是:包括稳压罐，高炉本体冷却壁，冷却水循环泵组，缓蚀阻垢剂投加单元，蒸发冷却单元，余热换热单元和余热制冷系统;其中蒸发冷却单元，余热换热单元，余热制冷系统依次通过管路阀门并联连接，稳压罐的出口分别与蒸发冷却单元，余热换热单元，余热制冷系统的入口阀门管路连接;所述蒸发冷却单元，余热换热单元，余热制冷系统分别的出口管路连接，连接管路同时依次通过串联连接的缓蚀阻垢剂投加单元，冷却水循环泵组和高炉本体冷却壁到稳压罐的入口。本发明以便对高炉本体大量被置换出的热量加以回收利用，减少环境污染。冷却水用过后不立即排放掉，而是收回循环再用。江苏直流输电水循环
大功率电气传动变频器纯水冷却系统主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却系统的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。主循环泵提供循环动力，冷却介质源源不断流经外冷单元（板式换热器、空冷器等）进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量，温升后的冷却介质再回至主循环泵进口，形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路，经膨胀缓冲罐，在主循环泵进口回到主循环回路。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。江苏直流输电水循环随着这些企业的国际化发展，国产纯水冷却设备也逐步实现在国际市场上的配套销售。
调节及控制系统设计精密，设置多重预警和保护功能，控制系统抗电磁干扰能力强，保证发热器件始终处于安全的工作状态。经验丰富的工程师针对不同的使用场合和要求选用不同的配置，既充分满足用户的要求又减少了不必要的成本。所有组件均精选好的产品，在配置齐全设施的厂房由精练的技工按照成熟的工艺进行精确的成套集成，确保系统长时间稳定运行。产品在出厂及交付前均经严格的测试和检验，完善的体系和售后服务体系使用户免除后顾之忧。纯水冷却系统介质主过滤器：作用是过滤管道内介质中存在的颗粒，采用立式机械过滤器。
用于高压及特高压直流输电领域的纯水冷却系统：应用背景：“十一五”规划已经明确指出：“装备制造业，要依托重点建设工程，坚持自主创新与技术引进相结合，强化政策支持，提高重大技术装备国产化水平，特别是在高效清洁发电和输变电等领域实现突破，提高研发设计、中心元器件配套、加工制造和系统集成的整体水平。”换流阀是为实现换流所需三相桥式换流器的桥臂，是实现交直流电能互相转换的换流器的基本设备单元，其安全运行在整个直流输电工程中起着中心的作用。配备安全可靠的密闭式循环纯水冷却系统，对冷却水温度、流量、水质等指标精确调控，实现系统的控制与保护及通讯功能，使高压直流输电系统中的中心部件—换流阀正常工作，是高压直流输电回路稳定运行的基础。冷却塔是用水作为循环冷却剂。近年来，纯水冷却技术持续快速发展，在激烈的市场竞争条件下。
循环纯水冷却系统原理：以水作为冷却介质，并循环使用的一种冷却水系统。主要由冷却设备、水泵和管道组成。冷水流过需要降温的生产设备（常称换热设备，如换热器、冷凝器、反应器）后，温度上升，如果即行排放，冷水只用一次（称直流冷却水系统）。使升温冷水流过冷却设备则水温回降，可用泵送回生产设备再次使用，冷水的用量大幅度降低，常可节约95%以上。冷却水占工业用水量的70%左右，因此，循环冷却水系统起了节约大量工业用水的作用。封闭式冷却塔是传统冷却塔的一种变形和发展。江苏直流输电水循环
冷却塔常用风机促进蒸发,冷却水常被吹失。故敞开式循环冷却水系统必须补给新鲜水。江苏直流输电水循环
锅炉底渣纯水冷却系统，包括炉内冷却系统，换热器以及内冷系统，该内冷系统包括用于储存冷却纯水的纯水槽，与炉内冷却系统连接的进水管及回水管，该内冷系统通过纯水槽内提供的冷却纯水在进，回水管内循环流动，以进出炉内冷却系统，从而带走炉内冷却系统处的热量，该换热器设置在内冷系统与炉内冷却系统之间用于进一步与内冷系统进行热交换。与现有技术相比，本技术方案锅炉底渣纯水冷却系统采用冷却纯水替代普通冷却水，消除结垢源，可有效提升水冷绞龙排渣能力与使用寿命。江苏直流输电水循环
