纯水冷却系统：循环冷却水系统里为什么要用浅层砂过滤器？因为循环冷却水系统是开式系统，空气中的灰尘、杂质以及管路中的水垢都会进入水中使水质变差，杂质变多就容易堵塞换热器的铜管，降低换热率，影响整个冷却系统效果。浅层砂过滤器与传统过滤器相比具有以下优势：反冲洗时系统不间断供水，反洗耗水量低，占地面积小，不需要专门的地基处理，全自动控制，维护简单，可有效降低浊度，因此针对循环冷却水流量较大，过滤速度较快的工况，浅层砂过滤器是初选。为什么做旁滤？成本：冷却系统的循环量一般都比较大，全滤成本较高。循环：水系统是循环的，旁滤的效果是叠加的，长时间来看系统里的水都经过了过滤，达到了过滤效果。纯水冷却系统具有体积细的特点。河南风力发电纯水冷却设备
循环冷却水是工业用水中的用水大项,在石油化工、电力、钢铁、冶金等行业，循环冷却水的用量占企业用水总量的50-90%。由于原水中有不同的含盐量，循环冷却水浓缩到一定倍数必须排出一定的浓水，并补充新水。一台30万KW冷凝机组，循环冷却水量要达到3.3万吨/时左右，假定原水中含盐量为1000mg/L，浓缩倍数为3，那么循环冷却水的浓水排放约在6—8‰左右，即198—264m3/h，同时需补充的新水等于排水及蒸发损失等，补充水量大约为循环水量的2—2.6%，将为660—860m3/h左右，水资源消耗与污水排放的数量是很大的。IGBT模块纯水冷却系统IEGT具有高电压和大功率的特点，大面积应用于铝板带轧制的主传动系统中。
管式闭式循环水冷却器由一个壳体和包含许多管子的管束所构成，冷、热流体之间通过管壁进行换热的金能达换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。
用于高压及特高压直流输电领域的纯水冷却系统：应用背景：“十一五”规划已经明确指出：“装备制造业，要依托重点建设工程，坚持自主创新与技术引进相结合，强化政策支持，提高重大技术装备国产化水平，特别是在高效清洁发电和输变电等领域实现突破，提高研发设计、中心元器件配套、加工制造和系统集成的整体水平。”换流阀是为实现换流所需三相桥式换流器的桥臂， 是实现交直流电能互相转换的换流器的基本设备单元，其安全运行在整个直流输电工程中起着中心的作用。配备安全可靠的密闭式循环纯水冷却系统，对冷却水温度、流量、水质等指标精确调控，实现系统的控制与保护及通讯功能，使高压直流输电系统中的中心部件—换流阀正常工作，是高压直流输电回路稳定运行的基础。闭式纯水冷却机具有的优点:只需一次热交换,就可将热量交换到大气环境中。
控制系统是电力电子装置用纯水冷却设备的神经中枢，直接关系到电力电子装置的安全、可靠、稳定运行，控制系统直接监测和控制纯水冷却装置各机电单元运行，随着现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术的发展，建立完善的传感仪表监测、管理，实现各机电单元动态过程的信息化、可视化、可控化、远程化，从而实现电力电子装置用纯水冷却设备的优化控制已成为一种发展趋势，同时通过对纯水冷却设备各机电单元的管理、控制和优化，提高系统冷却效率，以达到节能环保已成为一种潮流。电力电子装置未来往应用技术高频化、硬件结构模块化和产品性能绿色化的方向发展。随着电力电子装置功率密度的不断提高，研发高效的纯水冷却技术已成为保证电子设备安全节能运行的关键要素。根据电力电子装置的发展而不断优化散热方案，采用计算机仿真技术对冷却方式和冷却结构进行系统优化设计，成为电力电子装置热电混合设计的一个重要工具，同时通过试验来验证散热性能，加速产品的应用步伐。电力纯水冷却系统设备设置多重预警和保护功能，抗电磁干扰能力强，保证发热器件始终处于安全的工作状态。湖南3D相变水循环
纯水冷却系统稳定性高。河南风力发电纯水冷却设备
在现在的暖气片市场上，暖气片内部的防腐处理层也是一个很好的卖点，所以为了达到展示效果，有的商家会把暖气片的管道切开，让消费者看到样品管道内壁上的涂层，虽然说有防腐涂层的管道会对管道的氧腐蚀有一定的缓冲作用，但对于防腐涂层该有多厚，效果和厚度的关系，目前并没有明确的规定。也有人说钢管厚度薄的散热器价格也更低，其实这种判断的有点单一了，散热器的价格不是从观察的薄厚来判断的，建议大家尽量选择符合行业标准的合格产品，合格的暖气片产品才可以确保散热器的质量问题。水冷散热器是不要加水的。河南风力发电纯水冷却设备
