根据流体连接器的工作介质以及使用环境，零件材料表面需要采用特殊的表处理技术，保证流体连接器的耐环境性能，例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。流体连接器不同于普通光电连接器，所检测的性能指标和试验项目需要使用适用设备和平台进行检测。例如用流阻测试平台来测试连接器的流通性能，用气压和液压测试设备来测试连接器的密封性能。流体连接器的应用场景：液冷散热技术具有散热效率高、噪音小、占用空间小等优点，越来越多的用于当今电子设备的散热设计。流体连接器分为锁紧式流体连接器和盲插式流体连接器。流体连接器选择主要考虑：根据进出口选择流体连接器颜色标识。双向密封流体连接器仿真技术
流体连接器,包括法兰式套筒,活塞和转接环,所述法兰式套筒上开设有U型槽和开槽,法兰式套筒套装在连接壳上,且连接壳通过转接环与拇指阀底座连接在一起,所述连接壳内设置有空腔,所述活塞与活塞杆连接在一起,活塞上设置有活塞密封件,活塞杆上套装有弹簧,所述主密封座上设置有密封圈,所述转接环与连接壳和拇指阀底座连接处分别设置有静密封件Ⅰ和缓冲密封件,所述拇指阀底座上开设有驱动气源接口,拇指阀底座上安装有拇指阀组件.该流体连接器,结构设置合理,该流体连接器,结构设置合理,主密封座在活塞的推动下将管件压装在套筒内,避免了人工拧螺丝或做特用夹具的方案,能极大提高连接效率,降低生产成本。医疗设备流体连接器盲插接头大多数的卡口连接器都有正确的连接和锁定的直观显示。
流体连接器的基本技术性能包含工作压力、工作温度、工作介质、机械寿命性能等。根据不同的用户使用环境、介质类型、安装要求等，流体连接器还有铝合金、不锈钢和钛合金三种壳体材料；氟硅橡胶、三元乙丙橡胶等密封圈材料；螺纹、法兰盘、倒刺、快拧式、弯式、穿墙式等丰富的尾部接口形式，以供客户选择。机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。将流体橡胶或者AB胶或者UV胶直接点涂在金属或塑料的连接器表面，流体连接器在特定条件下固化。
水管接头密封方式主要分为两种：端头密封接头、两管间的快速连接器；按照管面形状特性可分为：螺纹密封、锥面密封、端面密封。水管快速连接器用于仪表等直线连接，连接形式有承插焊或螺纹连接。主要用于小口径的低压管线，用于需经常装拆的部位、或作为使用螺纹管件管路的较终调整之用。相关产品快易优均有收录，结构形式宜采用金属面接触密封结构，垫片密封的结构形式通常用于输送水、油、空气等一般管路上，采用可锻铸铁材料制造。此外，使用要求与价格等也是选用时考虑的因素。流体连接器具备可靠性高，耐杂质能力强。
流体连接器具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。不具有自锁紧结构的盲插式流体连接器主要应用于各类液冷机箱及设备的内部，实现模块与机箱的快速连接。根据产品的使用环境，机载设备一般选用铝合金和钛合金壳体的流体连接器，舰载设备一般选用不锈钢和钛合金壳体的流体连接器，地面设备一般选用铝合金和不锈钢壳体的流体连接器。液体连接器密封的结构是流体连接器中的关键结构。流体连接器具有自锁紧结构的流体连接器主要应用于机箱和机柜的外部，实现设备和管路之间的快速连接。快接快速插拔接头等效通径
流体连接器密封结构是流体连接器中的关键结构。双向密封流体连接器仿真技术
三曲槽锁紧式流体连接器可以实现快速插拔。断开时，能实现自动密封，防止泄漏。正常插拔时，不会造成内部液体的泄漏。优化的内部阀门设计，实现较大的流量。壳体材料可选用铝合金、不锈钢。铝合金壳体采用硬质阳极化处理，具有较强的耐磨和抗腐蚀能力。执行企业标准:Q/21EJ1802。用途及使用环境：流体连接器宽泛应用于各种液体冷却系统，主要用于大流量液冷设备的连接。主要技术性能，壳体:比较强的度铝合金，不锈钢。镀层:硬质阳极化，钝化。密封胶圈:比较强的度氟硅橡胶、氟橡胶、三元乙丙橡胶，冲击:半正弦波，峰值加速度30g，脉冲持续时间11ms,每轴向3次，随机振动:15~2000Hz,功率谱密度0.04g/Hz，持续时间1小时，机械寿命:500次插拔循环。双向密封流体连接器仿真技术
