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高频变压器设计绕组排序时，首先考虑把漏感和层间电容减至**小，因为开关电源中高频变压器传输的是高频脉冲方波信号。在传输的瞬变过程中，漏感和层间电容会引起浪涌电流和尖峰电压，以及顶部振荡，造成损耗增加。初级线圈的漏感是由于初级线圈和次级线圈之间，层与层之间，匝与匝之间磁通没有完全耦合而造成的。变压器绕组线圈之间，同一绕组的上、下层之间，不同绕组之间，绕组与屏蔽层之间形成的电容称为层间电容或者分布。初级绕组应放在里层，可使初级绕组每一匝用线长度短，使整个绕组的用线为少，有效地减小了初级绕组的分布电容。初级绕组绕完，要绕3层绝缘胶带再绕制次级绕组增加了初级和次级之间的绝缘强度，符合绝缘耐压的要求。偏置绕组绕绕在初级和次级之间，还是绕在外层，和开关电源的调整是根据次级电压还是初级电压进行有关。这里我们提及一下高频变压器的三明治绕法，这是一种两层夹一层的绕法。由于被夹在中间的绕组不同，三明治又分为两种绕法：初级夹次级，次级夹初级。采用三明治绕法可以有效减小变压器的漏感，这样可以减小功率开关管的电压应力，从而可以减小吸收电路，间接的提高了电源的效率。高频变压器,全系列产品,质量保证,样品申请,小量快购,中文资料,可定制,供应链保障,研发选型,技术支持。EF型变压器销售

高频变压器绝缘老化速度，当高频变压器绕组温度在80~130℃范围内时，其绝缘老化速度在温度升高6℃时会翻倍，即在温度升高6℃时其绝缘寿命会下降1/2。这就是高频变压器绝缘老化的“六度法则”或“六度法则”。   绝缘老化是指在运行过程中，由于电场、温度、机械力和周围环境的长期作用，电气、燃气设备的绝缘质量逐渐下降，结构逐渐损坏的现象。    在高频变压器运行时，当环境温度下降很多时，高频变压器外壳的散热会增加，而高频变压器的内部散热增加很少。虽然有时高频变压器的上油温没有超过额定值，但当温度升高时，绕组会过热。因此，应在高频变压器操作中规定允许的温升。根据中国国家标准(GB1094.2)，高频变压器绕组的ji限工作温度为105℃；(即环境温度为40℃时，中东和非洲为45-50℃)。上层温度不应超过95℃，一般建议将监测温度(上层油温)设定在85℃或以下。额定条件下，高频变压器的干燥温度一般在60-80℃之间。由于谐波电流过大或系统过载运行，高频变压器的工作温度可能达到130℃，这是在客户现场测量的温度。油高频变压器的工作温度比较低，一般低于60℃。嘉兴超声波变压器现货PCB平面变压器，专业生产，快速抄板。深圳市佳汇兴科技有限公司，专业生产平面高频变压器。

高频变压器的制造工艺要点之三 套管 一般套管之位置规则：A 外部：套管未端与PIN之距离愈短愈好，但切记不可将套管缠在PIN上会造成空焊现象。B 内部：a无边墙配合，平贴BOBBIN约1/2L的长度B有边墙配合，套管一定要在档墙内。档墙胶带（margin tape）其宽度及材料不可任意更换，因为在设计变压器时其宽度及材质都是涉及安规需特别注意。档墙胶带之宽度：一般需与绕线绕组的高度等高，以防止在绕线时铜线叠在假墙上，但如果因装core困难时有时会包约1/2-3/4的高度，但以绕线不叠在假墙为原则。技巧： 有时因出入线粗又有套管时如果会影响其厚度时可采用跳过引出线的做法，此时要特别注意套管的位置，一定要有足够安全距离(深入假墙之宽度)。此点一定要深入假墙内有时因假墙缺口较大时或铜箔与M/F并绕时，无明显判别是否深入假墙或线上M/T时必须选用与M/T同宽度的安全棒，每颗进行测量。 

基准稳压（Regulator）IC TL431的接地线失误：同样的次级的基准稳压IC的接地和初级IC的接地一样有着类似的要求，那就是都不能直接和变压器的冷地热地相连接。如果连在一起的后果就是带载能力下降并且啸叫声和输出功率的大小呈正比。当输出负载较大，接近电源功率极限时，开关变压器可能会进入一种不稳定状态：前一周期开关管占空比过大，导通时间过长，通过高频变压器传输了过多的能量;直流整流的储能电感本周期内能量未充分释放，经PWM判断在下一个周期内没有产生令开关管导通的驱动信号或占空比过小;开关管在之后的整个周期内为截止状态，或者导通时间过短;储能电感经过多于一整个周期的能量释放，输出电压下降，开关管下一个周期内的占空比又会大……如此周而复始，使变压器发生较低频率（有规律的间歇性全截止周期或占空比剧烈变化的频率）的振动，发出人耳可以听到的较低频率的声音。同时，输出电压波动也会较正常工作增大。当单位时间内间歇性全截止周期数量达到总周期数的一个可观比例时，甚至会令原本工作在超声频段的变压器振动频率降低，进入人耳可闻 的频率范围，发出尖锐的高频“哨叫”。高频变压器,[深圳市佳汇兴科技有限公司],当天出样,合格环保材料,种类齐全,欢迎咨询!

构成磁心的基本材料有三:①金属散件(片、带);②粉末材料;③铁氧体大块的金属通过熔炼加工成金属锭，然后这个材料经过一个热轧和冷轧过程。轧制过程产生了厚度范围在0.004~0.031in的片状材料可以冲压成叠片。它也可以进一步轧制厚度范围在0.002~0.000125in的片状材料，然后切成长条，绕成带绕磁心，如C形、E形和环形。粉末磁心，如钼坡莫合金粉末磁心、铁粉末磁心，被模压成环形磁心、EE磁心和棒形磁心。粉末磁心的加工过程是从熔炼开始的，然后经过各种各样的研磨直到使粉末形成一个适当的浓度，以达到所要求的性能。一般情况下，粉末磁心成型以后不再加工。铁氧体是氧化铁、氧化物合金或锰、锌、镍、镁的碳酸盐或钴的陶瓷材料。人们是基于磁心所要求的磁导率来选择和配制合金。然后，这些混合物(配料)在大约150~200t/in²的压力下被压模成希望的形状，并在2000℃以上烧制。元件制成后，它们通常被磨光，以出掉毛刺和锐利的边缘（刃口），这就是这个加工过程的特征。铁氧体几乎可以被加工成任何形状以满足工程师的需要。深圳市佳汇兴科技是一家专业致力于;高频变压器,低频变压器高质量电源变压器研发制造生产厂家。嘉兴超声波变压器现货

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用高频变压器代替工频变压器，减小了逆变器的体积以及重量。在电路设计中，高频变压器是重要的一环。高频变压器是工作频率超过中频（10kHz）的变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。高频变压器是非标准件。型号只是生产厂家用于区别分类。设计高频变压器应该从磁芯开始磁芯多是在低磁场下使用的软磁材料，磁导率高，在一定线圈匝数时，通过不大的激磁电流就能承受较高的外加电压，可减轻磁芯体积。矫顽力低，磁滞面积小，则铁耗也少。高的电阻率，则涡流小，铁耗小。高频变压器的设计一般来说都采用两种方法：第一种是先求出磁芯窗口面积AW与磁芯有效截面积Ae的乘积AP，根据AP值，找出磁性材料编号;第二种就是先求出几何参数，找出磁芯编号进行设计。在设计的过程中注意：1)在瞬变的过程中，高频链漏感和分布电容会引起浪涌电流和尖峰电压及脉冲顶部振荡，使损耗增加，严重时会造成开关管损坏。同时，输出绕组匝数多，层数多时，应考虑分布电容的影响，降低分布电容有利于抑制高频信号对负载的干扰。。。2)在最大输出功率的时候，磁芯中的磁感应强度不应该达到饱和，避免在大信号时产生失真。EF型变压器销售

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