广州导光板丝印

导光板的制作方法有哪些？那种方式好？

导光板的制作方法主要有两种：丝网印刷式和非印刷式。丝网印刷式导光板投资少，不需投入设备，完全可以手工操作，成本低，生产效率高，技术工艺非常容易掌握；非印刷式导光板投资大，需专业设备，制作成本高，生产效率低，技术工艺一般人不容易掌握（非印刷式导光板在制作方法上还分为几类，详情清浏览综合信息栏的(几种不同制作方法的导光板对比）。这边重点推广激光打点导光板制作方法。能很好的提升导光板的亮度和实用寿命。 侧光源导光板亮度如何？广州导光板丝印

照明行业，导光板同质化的发展竞争凸显。

导光板厂家的转变也正是为了更好迎合市场的发展需求，以往的照明企业考虑的不过是企业凭借自身的技术能生产什么，而现在的市场本质却是用户所需要的是什么。显而易见的是后者更为适合企业在市场的发展，这种转变也是企业向服务不断转变的讯号。

不可否认的是LED小间距显示的爆发式增长在行业是一道亮丽的风景线，也正是由于可观的市场利润，投资小间距LED显示的企业才会不断增多，特别是已经在传统显示市场有一定份额的企业，只能向LED小间距转移。

   跨界虽然是一种创新，但也带来一定的技术冲击，加快了市场的洗牌。一方面企业需要不断加快产品的额投入研发来创新维持稳定现有的份额，开发更大的市场需求，特别是LED小间距的像素减少下，企业的制造、品控将会有更高的要求。

南昌导光板热压导光板主要用在哪里？

导光板简介:导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率;同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

原理介绍导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点 。

亚克力导光板的清洁护理。

如导光板表面的脏物与划痕较难处理，或处理工作会影响整体工作效率；以下方法可弥补导光板表面问题对产品所产生的缺陷：

1、目前市场上有多种型号的扩散膜，如导光板划伤特别严重的，可采用较厚的扩散膜，可能会影 响导光板的亮度，但亮度降幅一般不会超过15%。

2、如灯箱或展示品的展示画面与导光板间留有一定的空间距离，在画面安装后一般不会看到导光 板上的缺陷；

3、特别浅色的画面或者画面紧贴导光板的，必须在有缺陷的导光板上覆上扩散膜，一般可完全弥 补导光板的表面问题；

导光板尺寸可以定做吗？

导光板的价格

导光板的制作方法主要有两种：丝网印刷式和非印刷式。丝网印刷式导光板投资少，不需投入设备，完全可以手工操作，成本低，生产效率高，技术工艺非常容易掌握；非印刷式导光板投资大，需专业设备，制作成本高，生产效率低，技术工艺一般人不容易掌握（非印刷式导光板在制作方法上还分为几类，详情清浏览综合信息栏的(几种不同制作方法的导光板对比）。重点推广丝网印刷式导光板制作方法。

导光板主要材料为光学压克力(PMMA)板，其化学名称是甲基丙烯酸甲脂，它的比重是每立方米1190kg。透明压克力板材具有很高的透光率，扩冲击能力强，应用非常。目前生产的压克力板材，因其不同厂家不同工艺，在质量上也有差异，特别是再生板虽然价钱便宜，但容易黄化透光度也差，生产导光板的压克力板材应选用不易黄化透光率达92%-93%以上的透明板。

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亚克力导光板和ps导光板的优缺点?广州导光板丝印

导光板分类

分类折叠按形状平板:导光板从入光处来看为长方形。

楔形板:又称斜板，从入光处来看为一边为厚一边为薄成楔形(三角形)状。折叠按网点印刷式:导光板完成外形加工后,以印刷方式将网点印在反射面，又分为IR和UV两种。

非印刷式:将网点在导光板成形时直接成形在反射面。又分为化学蚀刻(Etching)、精密机械刻画法 (V-cut)、光微影法(Stamper)、内部扩散。折叠按照入光侧入光式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之侧部。

直下式:将发光体(灯管或LED)放置于导光板之下方。折叠按成形射出成形:应用射出成形机将光学级PMMA颗粒运用高温、高压射入模具内冷却成形.

裁切成形:将光学级PMMA原板经过裁切工序完成成品。 广州导光板丝印

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