郑州大尺寸导光板

扩散板和导光板区别

  扩散板和导光板都是比较常用的板材，多是应用于广告灯箱的，虽然都是与光有关，但是扩散板和导光板还是有区别的。扩散板是通过吸收光源让光均匀分布的，导光板则是反射光但是不吸收光源的。如果**是led直射灯光，只需要用扩散板打散处理就可以了，但是lightBar类型的灯条就需要面向光源转换用导光灯做光分布了。

扩散板比较大的特点是对光造成很大的干涉，不管原来的设计的配光曲线是多少度，只要光经扩散板它会使光束角变为160~176°，所以从侧面看，灯具的板面有层雾雾的感觉，从这点可以证明光束角是大到160~176°比较好证明，光束角越大照度越低，有些还会产生滤光，使有部分的波长无法穿透，造成色偏，如在表面进行再次光干涉处理(例如:磨沙，押纹)，透光率因几何光学的自然现象更是低，所以用来做成扩散板的基材应该选用折射率越低越好，对光的干涉就会越低。 奉贤定制导光板厂家！郑州大尺寸导光板

导光板在OPPOP和VIVO灯箱应用。

       LED背光源和导光板在显示器件的应用已经接近成本的红线，所以价格的下降幅度也相对变窄，目前众多**手机生产商都推动实体店的大力推广和体验，灯箱生产厂家会相对减少小尺寸灯箱广告的订单量，因为从产品的角度来看，这种小尺寸的灯箱广告若然没有一定的数量上来，还不如接受大尺寸的灯箱广告来的利润多。

       当下的oppo和vivo户外灯箱广告产业，各大厂家对于高效导光板的需求越来越明确，希望在灯箱或者灯珠上节约更多的成本。从事导光板多年的导光板厂家来看，导光板的应用可以更好的提升亮度和均匀度，所以可以考虑节约灯珠的数量从而实现成本的节约。

       的确做LED灯箱和一直都是广东中为的强项，除了主流的市场导光板应用，更多的是根据客户一起来开发他们所需要的产品。总而言之，产品开发并非是根据的想象力，而是根据客户需求来锁定，以更具备成本优势来开发市场应用。

浙江曲面导光板导光板的分类有哪些？

Led导光板和背光源聚变消防LED行业创新发展崛起。

佛山照明、雷士照明和欧普照明等都经常成为照明行业发展风向标，雷士照明的多番调整特别是在媒体的曝光已经有明显的提升，欧普和雷士照明的发展则相对平稳，主要是针对照明设计方案上，利用自身的优势开发家居照明，加强渠道建设。以上，都将会是各大导光板厂家转型的重要基础。

在大陆的LED芯片和导光板厂家不断扩大生产状况下，传统的蓝光LED产能过剩也在意料之中，价格战的影响在全球蔓延，其中影响为严重的在中国台湾地区的芯片厂商，不得不转型新的LED应用寻求新的企业利润增长点。

LED导光板和背光源行业骤变的LED照明行业，诸多的群雄逐鹿竞争格局下，传统的照明企业虽然具备一定的品牌市场优势，但是在LED这个新的产业中，却没有较大的亮点表现，尤其是当LED照明产品价格战出现下，不少的企业都会选择新的领域发展。

雷士照明在LED新市场格局的变化下，把渠道和品牌优势逐渐结合，随着市场对用户服务的发展和产品的整体方案看中，雷士照明的市场优势不断被开发出来，这种深耕用户和市场的课题将会是诸多LED照明企业看重的方面。

导光板简介:导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率;同等面积发光亮度情况下，发光效率高，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

原理介绍导光板设计原理源于笔记本电脑的液晶显示屏，是将线光源转变为面光源的高科技产品。光学级亚克力(PMMA)/PC为基材，运用LCD显示屏及笔记本电脑的背光模组技术，透过导光点的高光线传导率，经电脑对导光点计算，使导光板光线折射成面光源均光状态制造成型。产品采用光谱分析原理与数码UV印刷技术相结合并在恒温、恒湿、无尘的环境条件下制作而成。具有超薄、超亮、导光均匀、节能、环保、无暗区、耐用、不易黄化、安装维修简单快捷等鲜明特点 。

异形透光图案灯光制作！

导光板的分类有哪些？

1.单点金刚石加工。

单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。它是将工件固定在精密车床上，采用天然单晶体金刚石刀具进行定点车削。首先将导光板模芯固定在回转轴上旋转，再利用金刚石快刀的快速压电进给来制作完成。导光板的凹凸透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的。

2.光刻。

光刻技术是在一平整的硅片上涂上一层耐腐蚀的光刻胶，随后让强光通过光刻版，在光刻版上根据制作的特定层的图形信息进行选择性地曝光；接着将显影后的光刻胶摘下来，硅片上表面会留下带有微图形结构的薄膜。采用光刻方式制作的导光板表面粗糙度欠佳，光能的损耗比较大。

3.掺杂。

在导光板注塑成型时直接注入导光板内部的一种具有散射功能的透明颗粒材料，通过合理的调整透明颗粒的浓度达到对出光的有效控制，终达到出光的高均匀度。由于掺杂过程不易精确控制，所以采用注塑方式适合制作中小尺寸的导光板，对于大尺寸的导光板会出现出光不均匀问题。

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导光板的制造工艺

90年代以来，科学技术不断向上发展，导光板的制作方法慢慢改进，衍生出不同与早期的印刷式制作，与它相对而言的，我们称之为"非印刷式"。下面上海颖居为您作详细介绍。

折叠射出成型

它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生产以便与高价的模具费用互相扣抵。单面微结构阵列导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。

折叠激光雕刻

激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很精确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。

折叠喷砂

利用喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。

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