影响涂料光泽的因素:1、钡的含量越高,对光泽的影响就越大。只有含钡量高的硫酸钡它本身的光泽才会高。2、涂料做的一般都是白色的产品。所以我们生产涂料的厂家对白度的要求也是格外的重视。所以我们要求的是越白的硫酸钡,比较好是高光硫酸钡,白度好,做出来的产品格外的白,亮度高,光泽好,这才是比较适合我们的产品。3、细度是一个外界的因素,细度高做出来的涂料流平就越好。因为细所以它对光线的反射就越大,所以光泽也就越好。应用于乳胶涂料时可以代替部分钛白色粉,而白度和遮盖力没有下降。这是因为,虽然粉碎后的硫酸钡很细,但它仍以附聚的附聚体组成的中等大小的粒子,因为硫酸钡在形成时,其晶体大小在0.2~0.8μm之间,这些附聚粒子的间隙太小,以致分散的树脂不能进人到附聚体中,结果当添膜干后,这些微小的空气间隙被保持下来,以空气的形式存在,从而提高了各组分之间的折光差。硫酸钡具有物理化学稳定性好、硬度适中、白度大、能吸收有害射线等优点。湛江改性硫酸钡供应
硫酸钡因具有化学惰性强,稳定性好、耐酸碱、硬度适中、高比重、高白度、能吸收有害射线等优点,因此普遍用于各种塑料、橡胶、涂料、中高级油墨、化工、造纸、陶瓷、颜料等领域。可增加制品的硬度、强度、提高耐热和耐磨等性能,是比较具发展前途的功能性填料之一。下面为大家介绍一下硫酸钡在通用塑料和工程塑料改性中的应用。一、硫酸钡在通用塑料中的填充改性。二、硫酸钡在工程塑料中的填充改性。随着现代科学技术的日益进步,社会对工程塑料提出普遍而又多功能的要求。如要求工程塑料材既要有良好的韧性,又要良好的硬度;既要有良好的刚性又要有良好的抗冲击强度;既要综合性能好,又要价格低廉等。佛山纳米硫酸钡产业基地沉淀硫酸钡的八大用途。
我们改性塑料用的沉淀硫酸钡,一般有几项检验指标:(1)变色的情况。PP塑料挤出或注塑过程一般在200℃左右完成。故所有填充PP的填料都必须能耐得住高温考验。一般填料都要经过200℃的烘烤测试,测试结果不变色则是合格的塑料加工用填料。(2)白度。这里的白度是填料加入PP后的填充PP白度。可以打出色板后对照。一般来说沉淀钡填充PP在众多同种比例填充PP中,白度是比较好的,三大填料填充PP白度由大到小排行依次是硫酸钡>碳酸钙>滑石粉。(3)沉淀硫酸钡目数和粒径。硫酸钡粒径越小,越有利于PP表面光泽度的提高。不过粒径太小,一是成本会升高,另一方面分散也会成问题。分散不好会导致填充PP表面麻点,反而影响了光泽度。(4)沉淀钡对PP物性影响。一般来说,沉淀钡对PP各个物性影响不大。下表为不同含量硫酸钡对PP物性影响典型数据表。以方便各位用硫酸钡改性PP时参考。
高光硫酸钡的主要特点是分散性好,白度高,流平好。具有优良的耐光性,耐候性和耐酸性。具有良好的化学惰性和适中的表面能,使其作为功能填料具有良好的分散性和与其它介质的亲和力。并且与所有的色料有较好的兼容性。能替代部分沉淀硫酸钡、钛白色粉、活性二氧化硅等价格较高的原材料,降低成本。是一种能吸收有害射线的环保材料,在粉末涂料中效果很好。高光硫酸钡是一种白色粉末,相对密度4.0-4.6,不溶于水、酸、碱及其它溶剂,但溶于强酸和浓硫酸。耐热、耐酸、耐碱、无毒,无味可用于与食品接触的制品。纳米硫酸钡5大表面改性方法及特点。
用超细改性硫酸钡和成核剂,制得高光泽PP复合材料。考察了产品伸强度、弯曲强度、弯曲模量、悬臂梁冲击强度等性能,结果表明,当成核剂含量为2.0‰、改性超细硫酸钡的填充量为28.0%,制得的高光泽PP与进口同类产品相比,各项性能相当。采用熔融共混法制备PVC/MBS/纳米硫酸钡三元复合材料,考察其力学性能和热稳定性能。结果表明:MBS与纳米硫酸钡可协同增韧PVC;当MBS、纳米硫酸钡的含量分别为10%、1%时,材料的韧性和刚性可同时得以改善,其冲击断面表现出典型的韧性断裂特征;热重分析显示添加1%纳米硫酸钡可明显提高PVC/MBS的热稳定性能。沉淀硫酸钡的生产工艺目前主要有两种:芒硝法和硫酸法。深圳颜料用硫酸钡供应
硫酸钡在PVC管材管件生产中的地位无可替代。湛江改性硫酸钡供应
涂料行业是沉淀硫酸钡的消费领域,约占总消费的60%,可用于粉末涂料、船用底漆、军械装备漆、汽车漆、乳胶漆、内外墙建筑涂料等。高固体分涂料:0.7-0.8μm的微粉级沉淀硫酸钡用于高固体分有光面漆,可降低VOC,并替代部分昂贵的二氧化钛;黑色涂料:白色粉状沉淀硫酸钡也能用于纯黑色的涂料而不会影响黑颜色,这与沉淀硫酸钡的折射指数有关,它与常用树脂的折射指数相近,这样掺入系统的沉淀硫酸钡不是白色而是透明的,因而在炭黑涂料中不会产生浅灰色。溶剂型涂料或电泳漆:沉淀硫酸钡可用于配制低雾影的、明亮的、高光泽的面漆以及非常低VOC的溶剂型涂料或电泳漆。湛江改性硫酸钡供应
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