我们改性塑料用的沉淀硫酸钡,一般有几项检验指标:(1)变色的情况。PP塑料挤出或注塑过程一般在200℃左右完成。故所有填充PP的填料都必须能耐得住高温考验。一般填料都要经过200℃的烘烤测试,测试结果不变色则是合格的塑料加工用填料。(2)白度。这里的白度是填料加入PP后的填充PP白度。可以打出色板后对照。一般来说沉淀钡填充PP在众多同种比例填充PP中,白度是比较好的,三大填料填充PP白度由大到小排行依次是硫酸钡>碳酸钙>滑石粉。(3)沉淀硫酸钡目数和粒径。硫酸钡粒径越小,越有利于PP表面光泽度的提高。不过粒径太小,一是成本会升高,另一方面分散也会成问题。分散不好会导致填充PP表面麻点,反而影响了光泽度。(4)沉淀钡对PP物性影响。一般来说,沉淀钡对PP各个物性影响不大。下表为不同含量硫酸钡对PP物性影响典型数据表。以方便各位用硫酸钡改性PP时参考。高光硫酸钡是重晶石原矿。江苏橡胶用硫酸钡粉批发
硫酸钡粉体,生产工艺简单,粉体质量一致性好,稳定性强、水分控制稳定。这些基本条件有利于下游管材企业的生产工艺调整。比较重要的是成本低。对与管材企业来讲是个很好的选择。目前的硫酸钡粉体企业对硫酸钡的深加工,比如改性 、活性、等工艺非常成熟。管材企业不妨大胆尝试一下、研究一下硫酸钡在管材、管件中的应用。再来说管件,管件有粉料注塑和造粒后注塑。硫酸钡填料的选择可以根据要求,选用纳米硫酸钡,改性硫酸钡。具体需要怎么选择,必须根据管件企业对产品质量的要求。目前生产粉料注塑管件的企业,选用改性硫酸钡和普通硫酸钡都能获得较好的外观和品质,基本可以达到轻钙的效果,但建议选用1250目以上超细硫酸钡粉体做尝试。清远沉淀硫酸钡粉供应如何用高光硫酸钡来提高涂料的光泽?
硫酸钡用作二氧化钛及颜料于塑料中的垫片可减少颜料的添加量并可节约10﹪左右的成本。将硫酸钡(约25﹪)应用至PP,可使PP表面似ABS,且不影响PP既有特性,提供高光泽度及高硬度表面;硫酸钡可达到其重量的80﹪填充率,应用于排水管、音箱、音响可有效的隔绝噪音、杂音,硫酸钡N应用于窗帘可增加重量;用于家电用品外壳可提供高光泽、色相佳、耐刮性、尺寸安定性好等优点…硫酸钡具有高填充性可应用于所有涂装系列,例如,底漆, 厚浆涂料等所有类型,其低比表面积与粒径分部性及易流动性,使硫酸钡于加工过程中具有低磨损性, 硫酸钡推荐用于自动底漆表面层,甚至于高填充时亦保持很好的均匀与光滑度.
影响涂料光泽的因素:1、钡的含量越高,对光泽的影响就越大。只有含钡量高的硫酸钡它本身的光泽才会高。2、涂料做的一般都是白色的产品。所以我们生产涂料的厂家对白度的要求也是格外的重视。所以我们要求的是越白的硫酸钡,比较好是高光硫酸钡,白度好,做出来的产品格外的白,亮度高,光泽好,这才是比较适合我们的产品。3、细度是一个外界的因素,细度高做出来的涂料流平就越好。因为细所以它对光线的反射就越大,所以光泽也就越好。应用于乳胶涂料时可以代替部分钛白色粉,而白度和遮盖力没有下降。这是因为,虽然粉碎后的硫酸钡很细,但它仍以附聚的附聚体组成的中等大小的粒子,因为硫酸钡在形成时,其晶体大小在0.2~0.8μm之间,这些附聚粒子的间隙太小,以致分散的树脂不能进人到附聚体中,结果当添膜干后,这些微小的空气间隙被保持下来,以空气的形式存在,从而提高了各组分之间的折光差。沉淀硫酸钡在高温粉末涂料中的应用。
:硫酸钡粉体具有价格低廉,无毒无味,色泽白易着色,化学性质稳定,容易干燥等特点。是PVC管材/管件生产的不可缺少的填料之一。由于我国橡胶工业发展较早,塑料工业起步较晚,塑料工业的技术多来源于化工行业,比较先使用的PVC管材/管件的填料是借鉴橡胶行业的经验,直接使用硫酸钡。这样也是到目前为止,我国很多PVC管材/管件生产厂家,坚持使用硫酸钡作为填料的原因。本人根据自己的多年的行业经验,简单做一下市场动向分析,让读者对硫酸钡在取代轻质碳酸钙粉体在PVC管材/ 管件生产过程中的应用有所了解。沉淀硫酸钡的生产工艺和八大使用方法。医药用硫酸钡生产
改性硫酸钡与高光硫酸钡的区别。江苏橡胶用硫酸钡粉批发
硫酸钡是一种重要的无机化工原料,它不只具有良好的光学性能、化学稳定性,还具有特殊的体积、量子尺寸和界面效应等特点,因此在涂料、塑料、纸张、橡胶、油墨颜料等领域得到普遍的应用。纳米硫酸钡具有高比表面积、高活性、良好的分散性等优点,应用到复合材料中可表现出优异的性能。把纳米硫酸钡加入到聚合物中得到具有强度较高度、高韧性的复合材料已经越来越受到人们的关注,如硫酸钡可加入到聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚乳酸(***)、聚四氟乙烯(PTFE)等材料中,尤其对硫酸钡表面改性后使其力学性能得到了明显改善。江苏橡胶用硫酸钡粉批发
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