聚乙烯蜡是一种化工材料，其中聚乙烯蜡的成色为白色小微珠状/片状，由乙烯聚合橡胶加工剂而形成的，其具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。聚乙烯蜡是宽泛应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。所谓蜡，意指此聚合物然后是以微晶形式浮布在涂料表层中起着类似石蜡但又比石蜡还有更多样而实际的左右。聚乙烯蜡在溶剂型涂膜中的主要作用为：消光、抗划伤、抗耐磨、抗抛光、抗刻印、防粘连、防沉淀、触变性；良好的润滑性和加工性；金属颜料定位性。聚乙烯蜡的作用原理是这样的：聚乙烯蜡在高温中溶解于溶剂中，而在冷却至常温时析出，以微晶形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，而在涂料施工应用之后，在溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，较终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。聚乙烯蜡的作用取决于以下一些因素：聚乙烯蜡的品种规格，然后形成的颗粒细度大小，迁移至涂膜表层的能力以及涂料的组成，被涂基材的性质、施工应用方法等。聚乙烯蜡是普遍应用于涂料的低分子量聚乙烯均聚物或共聚体。普陀区聚乙烯蜡与聚乙烯
氧化聚乙烯蜡分子链上带有一定的功能基团，所以它与极性树脂的相溶性能得到明显改善，优于聚乙烯蜡。化学组成：含羟基、羧基的低分子量氧化聚乙烯。性状：白色略带微黄色粉粒，具有良好的化学稳定性，能溶于芳香烃。用途：大量用于水性涂料和油墨配方中，提供优异的耐磨擦，抗粘联已经抗刮擦性能。在塑料加工行业中，对PVC的内、外润滑作用比较平衡；在硬质透明、不透明的PVC配方中添加氧化聚乙烯蜡其润滑性优于其它润滑剂。它宽泛应用于PE、PVC电缆制作、PVC型材、管材制作，不失为优良的新型塑料加工润滑剂。亦可用于纺织柔软剂、车蜡、皮革柔软剂的制作原辅材料。宝山区溶解聚乙烯蜡的溶剂聚乙烯蜡具有毒性小、软化点高、熔融黏度低、耐磨、耐热以及良好的润滑性、分散性和流动性等优点。
聚乙烯蜡在油墨中的加入一般采用如下几种方式：1、分散在有机溶液中制成蜡浆，在溶剂体系当中应用。2、分散在水体系中制成蜡分散体或蜡乳，在水性体系当中应用。3、制成合适粒径的微粉，直接添加到油墨中使用。近年来由于环保要求已深入社会生活每个角落，水性油墨发展神速。作为水性油墨的重要助剂，对蜡乳液的性能要求也越来越高。由于聚乙烯蜡自身的软化点高、非极性、难乳化等性能，加之油墨、涂料行业对蜡乳粒径、乳化剂用量的要求，高熔点(蜡熔点高于120度)、超细粒径(≤100nm)的聚乙烯蜡乳液的开发一直是国内油墨、涂料行业的技术难点，而国外大公司无论在生产技术和应用技术上，均具有较大在前优势。
聚乙烯蜡在色母粒体系中起到润滑分散的作用，增加与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂等树脂的相容性。并且聚乙烯蜡具有优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性，加入到色母粒体系中，能增加色母粒挤出性，提高生产效率，同时能增加产品的光泽度与加工性能。色母粒是以树脂为载体的颜料浓缩物，颜料以三种状态存在原生粒子、凝聚体和团聚体，颜料的分散机理是使团聚体粒子打碎成凝聚体和原生粒子，并使生成的粒子进而稳定化的过程。树脂熔体粘度高，与颜料表面的相容性差，所以润湿性差，很难渗入进团聚体的孔隙中，因此不能更好传递剪切力，难以较好的破碎团聚体。就是在团聚体破碎后，树脂熔体也不能迅速润湿和保护表面，相互的碰撞接触又会使粒子重新汇集。聚乙烯蜡是经HDPE生产过程制得的具有特殊性能的均聚聚乙烯蜡。
聚乙烯蜡的性能1、聚乙烯蜡具有无腐蚀性；2、高软化点；3、低熔融粘度；4、良好的润滑性性；5、与聚烯烃较好的相容性，6、在常温下具有良好的抗湿性、耐化学腐蚀、电气性能及耐热性能，且润滑性好、分散性、流动性脱模性较好，可以与油漆、涂料、油墨、塑料等配合使用。聚乙烯蜡的应用：聚乙烯蜡宽泛应用于化工生产各个领域，是一种用途宽泛的精细化工产品。特别是通过化学改性的聚乙烯蜡，引入极性基团后，改善了物理化学性能，使聚乙烯蜡可以应用更加宽广的领域。聚乙烯蜡粘度低、软化点高、硬度好是氧化聚乙烯蜡所具有的特殊性能。普陀区聚乙烯蜡与聚乙烯
氧化聚乙烯蜡既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用。普陀区聚乙烯蜡与聚乙烯
聚乙烯蜡可以减小内生热。内生热即聚合物流动过程内部磨擦产生的热。在高速加工成型工艺中﹐高剪切使大量的机械能转化为热能，熔体黏度越大，剪切力越强。因此产生的内生热越多。内生热的不良后果会导致聚合物熔体局部过热﹑使其热稳定性下降。添加内润滑剂可以有效的降低熔体黏度，有效减小内生热。可能带来的不良后果是低熔融黏度可能使注塑成型等加工难以进行。这种情况下，我们应该选择能够赋予树脂内部结构单元足够高的润滑性。同时又对聚合物溶剂化作用极小的润滑剂。这样就就可以通过减少树脂内部界面的磨擦生热或将产生的内生热尽快散逸而提高加工稳定性﹐也避免了熔融黏度的降低和制品热变形温度下降等问题。普陀区聚乙烯蜡与聚乙烯
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