聚乙烯蜡效果1、促进塑化；2、减少扭矩/摩擦；3、改善颜料填料及玻纤的润湿效果；4、降低粘度；5、滑爽/防粘效果；6、内部、外部均可润滑。工程塑料改性，玻纤外露：玻纤和树脂熔体流动速率不一致或者两者界面相容性不好。表面光泽不好：润滑性不好导致表面不平整。解决方案：选用有极性的聚乙烯蜡润滑剂或分散能力的润滑剂，解决两者界面相容问题，包覆玻纤，防止浮纤。改性TPU，TPU粘度比较大：降粘和降低分子间的内聚力。解决方案：拥有极性功能团的脂蜡，和TPU的相容性非常好，加速降低分子间的内聚力，达到内润滑的效果。聚乙烯蜡可用于各种热熔胶，马路标志漆，划线漆的做分散剂，有良好的防沉降作用，使制品有光泽感和立体感。虹口区石蜡聚乙烯蜡
聚乙烯蜡可以改变油墨的流变性，调节其黏性，加快固着，改善亲水性和印刷性能，使油墨的耐摩擦能力明显增强由聚乙烯蜡配制成的PE塑料型油墨，牢固度甚至高于目前宽泛采用的聚酰胺型油墨，可用于印刷PE薄膜无苯凹印油墨作为一种较环保的油墨，宽泛应用于塑料包装，但无苯凹印油墨耐刮擦性差，使用过程中存在机械划伤等问题，通过添加少量的聚乙烯蜡来提高无苯凹印油墨的耐磨性，降低油墨黏度和表面张力的同时不影响油墨附着性能。上海鑫曾化工科技有限公司。普陀区聚乙烯蜡生产企业聚乙烯蜡由于采用高科技和严格质量控制。
聚乙烯蜡的生产方法1.熔融法：通过将溶剂加入在一个封闭高压的容器中,再经过降温冷却,产生出成品；但这种生产方法的缺点在于不易受控,一旦发生操作失误,就有可能酿成重大事故,所以并不适合部分蜡的生产。2.乳化法：用这种方法生产聚乙烯蜡能够得到的颗粒更细圆,在水性系统中使用的话会更加有效,但美中不足的是表面的活性剂会影响涂膜的耐水性。3.分散法：通过将蜡加入到溶液中,再利用分散设备将其分散,这样得到的产品质量偏低,所消耗的成本也不低,所以不太推荐。4.微粉化法：该方法是用原蜡之间的相互碰撞,逐渐形成微小颗粒,再根据质量的差异,利用离心力进行筛选,然后再收集而成,这也是目前应用较为宽泛的生产方法。聚乙烯蜡一般的制造方法有高压、低压聚合法,高压获得的蜡带有支链,熔点低而低压获得的蜡虽然相对质地坚硬些,但在滑性上却稍逊一些。氧化聚乙烯蜡是聚乙烯蜡经过氧化得来。聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡多为高压低密度聚乙烯深度裂解、氧化而得。其分子量为1000～3000,故又称低分子量聚乙烯及低分子量氧化聚乙烯,形状可根据需要制成块状、片状及粉末状,颜色多为白色或淡黄色。
氧化聚乙烯蜡与聚烯经树脂等有良好的相容性，在常温下的抗湿性能好，氧化聚乙烯蜡耐化学药品能力强，电性能优良，氧化聚乙烯蜡可改善成品外观，氧化聚乙烯蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，氧化聚乙烯蜡无毒性，热稳定性比较好，高温挥发性比较低，氧化聚乙烯蜡对填料、颜料的分散性比较好，既有比较好的外部润滑性，又有比较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，氧化聚乙烯蜡可提高塑料加工的生产效率，降低生产的成本。聚乙烯蜡的作用取决于以下一些因素：聚乙烯蜡的品种规格，后形成的颗粒细度大小。
在聚乙烯中加入石蜡磨成粉，即称为聚乙烯蜡，更有甚者，直接在聚乙烯蜡中加入大量碳酸钙造假，以降低成本，不只使用效果差，而且污染环境，还偏离使用聚乙烯蜡的初衷，这对于国内市场是一种毒瘤；直接使用废塑料裂解而成，其分子量无法保证，成分不能保证，例如钙粉陶土等填充，抗氧剂，漂白剂，阻燃剂，润滑剂等各种加工添加剂，加工中会炭化，其固体杂质在1-30%之间，降解成分在10-50%左右；因而多为黑色,褐色,黄色,绿色.恶味浓重,这样的蜡只能用于黑色母的生产,下水管道,垃圾袋,塑料托盘等,效果不错，是生活用品不能用。聚乙烯蜡外观为白色或淡黄色块状、片状或粉末状固体。上海城区出售聚乙烯蜡
聚乙烯蜡对于PVC和其它的外部润滑剂相比，PE蜡具有更强的内部润滑作用。虹口区石蜡聚乙烯蜡
聚乙烯蜡可用于熔模铸造工艺，与传统的石蜡-硬脂酸模料相比，聚乙烯蜡熔模强度高，热稳定性好，铸件尺寸精确且表面光滑，而且蜡模容易回收，可实现绿色生产。聚乙烯蜡应用于磁卡的磁条上，可以提升其抗划性、耐磨性和高温防黏性，很大程度的增加刷卡寿命，改善外观并确保了磁卡良好的信息存储读写能力。聚乙烯蜡能有效增强水润滑轴承的耐磨性，在聚氨酯基水润滑轴承中添加少量的聚乙烯蜡，经摩擦加热后聚乙烯蜡沉积在复合材料表面，形成润滑性良好的保护膜，改善了轴承的润滑条件，提高材料的耐磨性，降低载荷的影响，延长轴承的使用寿命。虹口区石蜡聚乙烯蜡
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