氧化聚乙烯蜡，又称OPE蜡。氧化聚乙烯蜡具有粘度低、软化点高、硬度好等特殊性能，无毒性，热稳定性好，高温挥发性低，对填料、颜料的分散性比较好，既有极优的外部润滑性，又有较强的内部润滑作用，还具有偶联作用，可提高塑料加工的生产效率，降低生产成本，与聚烯烃树脂等有良好的相容性，在常温下的抗湿性能好，耐化学药品能力强，电性能优良，可改善成品外观，是取代蒙旦蜡、川蜡、液体石蜡、微晶石蜡、天然石蜡、聚乙烯蜡等的理想产品。聚乙烯蜡提高挤压成型速率，增大模具流量，脱模便利。广东胶黏剂用聚乙烯蜡厂家直销
聚乙烯蜡（PE蜡），又称高分子蜡简称聚乙烯蜡。因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到宽泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能。作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好。聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚醋酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。对于PVC和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。浙江高密度聚乙烯蜡大概费用聚乙烯蜡可以增加产品的光泽和加工性能。
聚乙烯蜡在粉末涂料中的应用：1.纹理、消光：涂膜冷却时，聚乙烯蜡从涂中析出并迁移至涂膜表面，产生花纹和消光的效果；在粉末涂料中，不同蜡对光泽度降低不同，可以根据光泽度要求选择蜡。聚乙烯蜡加量1%，60光泽度降低5-15。2.抗划伤、抗磨损、抗抛光、抗刻印：微细的聚乙烯蜡以分散颗粒形式存在于涂层表面，降低涂层的摩擦系数，使物体碰撞涂层表面时，滑动倾向大于划伤倾向，减轻受摩擦而被抛光的倾向。加量0.5-1%可使涂膜动态摩擦系数从0.35降低到0.25。当另外物体接触已涂敷产品时，它们有时在涂膜上留下黑色印迹，聚乙烯蜡加到膜中则可降低这种倾向，或使印迹易于擦去。
聚乙烯蜡，是一种无毒、无味、无腐蚀化工材料，其成色为白色小微珠状/片状，具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点，还具有杰出的化学稳定性，在室温下抗温性、耐药性和电气性优良，使用规模宽泛，可作为氯化聚乙烯的质料、塑料的改性剂，纺织品的涂布剂以及改进原油和燃料油粘性的增加剂。聚乙烯蜡在高温中（约100-140℃）溶解于溶剂中，在冷却至常温时析出，以微晶的形式存在于涂料中，因其触变性有利于涂料的贮存，在涂料应用施工后，溶剂挥发过程中能迁移到涂膜表层，较终与涂料其他组分形成一个“蜡化”的表层。聚乙烯蜡用于水基油墨和涂料时，通常采用氧化聚乙烯蜡，加入乳化剂制成乳液或分散与丙烯酸树脂中。
聚乙烯蜡的生产流程：裂解聚乙烯蜡采用高分子量聚乙烯，为主要原料，加入其他辅助材料，通过一系列解聚反应而制成。解聚反应是聚乙烯蜡生产中较关键的一环，解聚反应全过程应在密闭的反应釜内进行。聚乙烯蜡的应用：1.浓色母料与填充母粒。在色母料加工中做分散剂，宽泛用于聚烯烃色母粒。与聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯等树脂有很好的相溶性，并具有十分优异的外部润滑和内部润滑作用。2.PVC型材，管材，复合稳定剂：在PVC异型材，管材，管件，PE.PP成型加工过程中做分散剂，润滑剂和光亮剂，增强塑化程度，提高塑料制品的韧性和表面光滑度.并在PVC复合稳定剂的生产中宽泛应用。聚乙烯蜡改善聚乙烯、聚丙烯、ABS的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性。浙江高密度聚乙烯蜡大概费用
聚乙烯蜡是经HDPE生产过程制得的具有特殊性能的均聚聚乙烯蜡。广东胶黏剂用聚乙烯蜡厂家直销
聚乙烯蜡作为耐磨剂宽泛应用于涂料行业。在涂料成膜的过程中，聚乙烯蜡迁移到涂层表面，降低涂层摩擦系数，提高涂膜平滑性、抗黏连性和防水性，起到耐污渍、抗磨损和抗划伤的作用。而且，聚乙烯蜡也能改善涂料的流变性能，使颜料和固体颗粒（如金属闪光漆中的铝粉）分散均匀，防止颜料沉淀不同种类的聚乙烯蜡可以在涂料中起到不同的消光效果，从保持光泽到完全消光。例如，在丙烯酸系聚氨酯涂料中添加适量聚乙烯蜡，提高了涂层表面的光泽和光滑度，涂膜抗划伤能力增强有些品种聚乙烯蜡也可以配合消光剂使用，涂层冷却时迁移至涂膜表面，产生消光效果，可用于比较好的装饰涂料。广东胶黏剂用聚乙烯蜡厂家直销
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