一般情况下的聚乙烯蜡为大块的片状或块状，在工业上很少能够直接加入使用，需要特定的使用方法或工艺，一般来说，在不同工艺中，有以下几种用法：1、直接共混使用：在PVC管材、薄膜或其他塑料产品中作为一种添加剂使用，可直接与原料混入，可以提高产品光洁度及加工时的润滑度。2、熔融后使用：在一米六、密闭容器中将块状聚乙烯蜡与溶剂熔融，然后适当冷却后出料，即得小粒度的聚乙烯蜡；但是这种方法，一来得到的产品聚乙烯蜡质量不好，二来成本高、危险性大，因此应用并不宽泛。3、水乳化后使用：将聚乙烯蜡和表面活性剂加热熔融后，搅拌至液体完全透明后，加入完全沸腾的水，采用乳化方法制成蜡膏状，其中的聚乙烯蜡形成又小又圆的粒子，在涂料和油墨的生产中，一般采用乳化的方法使用聚乙烯蜡。聚乙烯蜡如果粘度大，分散的效果就不好，不过光亮性很好，聚乙烯蜡粘度低，分散性会很好，光亮性还不错。吉林PVC用聚乙烯蜡供应
聚乙烯蜡的适用范围1、在PVC薄膜、异型材、管材、塑胶加工行业中做润滑剂，能提高塑料制品的韧性使表面光滑、平整，提高成品率。2、乳化后宽泛应用于造纸行业，是分散松香胶很好的乳化剂。在一些施胶要求较高的纸品中能起到独特的施胶效果。3、乳化后可做助剂：应用于印染及服装行业的后整理中，可提高织物的柔软性能；应用于水性油墨、水性鞋油的生产中；应用于纸箱防潮及防潮性纸制品中；应用于模具脱膜剂。4、能提高蜡制品的软化点，增加蜡制品的强度使表面光泽好，蜡烛点燃时不滴流，燃烧完全，明亮无黑烟。5、石油化工的管道保温，在高温（40℃）以上不产生软流现象，低温（－40℃）不脆裂。6、可用于各种热熔胶、胶粘剂的生产中。吉林PVC用聚乙烯蜡供应聚乙烯蜡具有熔点较高、硬度大、光泽度高、颜色雪白等特点。
聚乙烯蜡有延迟塑化作用。延迟塑化作用是外润滑性在塑料加工中的另一种表现形式。在PVC加工中，PVC树脂是在剪切形变作用下熔融并与各种助剂均匀混合的，在具体情况下对树脂熔融的要求并不一致。例如在成型过程的初级阶段往往并不希望树脂微粒过早熔化。有时为了获得较终制品的较佳力学性能并不要求树脂完全熔融﹐这在高抗冲聚氯乙烯加工中表面的尤其明显。通过在树脂中配合兼容性较低的润滑剂，可以在加工温度下迁移到树脂微粒或熔体表面，从而在树脂微粒或熔体表面与加工机械金属表面形成润滑层，使之产生良好的滑动，削弱剪切变形作用，达到延缓树脂塑化的目的。聚乙烯蜡有爽滑和防粘连作用。对于比表面积较大的塑料制品，表面粘连往往会给其生产或应用带来诸多困难，许多具有外润滑作用的润滑剂向制品表面迁移较大，而且冷却后能够形成一个分布均匀的薄涂层，由于两个界面插入隔离层，因此既赋予制品的表面滑动性，又不致造成表面粗糙，这种功能助剂称为爽滑剂。
聚乙烯蜡用于水基油墨和涂料时，通常采用氧化聚乙烯蜡，加入乳化剂制成乳液或分散与丙烯酸树脂中。氧化聚乙烯蜡在某种程度上提高了它的亲水性。本基乙烯蜡水基分散体是将聚乙烯蜡微粉用比较强的分散FA处理，通过均质，分散于含氨的去离子水中，呈浓浆状。氨随水一起挥发后，聚乙烯蜡微粒失去了它的亲水性，浮于涂层上面，发挥着它的蜡的作用。分散体极易分散于水基油墨、色浆及涂料中，可在任何阶段加入，可与涂料组分一起研磨，也可在后期直接加入。用量按经过验证的配方。所以合才化工也希望大家能去科学规范化的操作。聚乙烯蜡在弹性体行业中可用做色母粒分散剂。
聚乙烯蜡在色母粒加工中的应用非常普遍。添加聚乙烯蜡的目的不只在于改善色母粒体系的加工性能，更重要的是促进色母粒中颜料的分散。颜料的分散对于色母粒来说至关重要，色母粒的质量主要取决于其中颜料分散状况的好坏。颜料分散好，色母粒的着色力高，制品的着色质量就好，着色成本也低。聚乙烯蜡能够在一定程度上提高颜料的分散水平，是色母粒生产中常用的分散剂。由于制造方法的不同，聚乙烯蜡分为两种类型：聚合型和裂解型。前者是高压聚乙烯聚合时的副产物，后者由聚乙烯热裂解而成。氧化聚乙烯蜡既有好的外部润滑性，又有强的内部润滑作用，还具有偶联作用。吉林PVC用聚乙烯蜡供应
聚乙烯蜡与脂肪酸类润滑剂相比，不会对熔体张力和维卡软化点带来不利影响，可提供优良的抗粘连。吉林PVC用聚乙烯蜡供应
聚乙烯蜡作为耐磨剂宽泛应用于涂料行业。在涂料成膜的过程中，聚乙烯蜡迁移到涂层表面，降低涂层摩擦系数，提高涂膜平滑性、抗黏连性和防水性，起到耐污渍、抗磨损和抗划伤的作用。而且，聚乙烯蜡也能改善涂料的流变性能，使颜料和固体颗粒（如金属闪光漆中的铝粉）分散均匀，防止颜料沉淀不同种类的聚乙烯蜡可以在涂料中起到不同的消光效果，从保持光泽到完全消光。例如，在丙烯酸系聚氨酯涂料中添加适量聚乙烯蜡，提高了涂层表面的光泽和光滑度，涂膜抗划伤能力增强有些品种聚乙烯蜡也可以配合消光剂使用，涂层冷却时迁移至涂膜表面，产生消光效果，可用于比较好的装饰涂料。吉林PVC用聚乙烯蜡供应
