长沙环氧灌封胶生产

常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便，缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用；而加热固化双组分环氧灌封胶，是用量比较大、用途比较广的品种，其特点是复合物作业黏度小，工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优异，适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。环氧树脂灌封胶是指以环氧树脂为主要成份，添加各类功能性助剂。长沙环氧灌封胶生产

在介绍环氧树脂灌封胶之前，首先让我们来了解一下环氧树脂的发展历程：早在20世纪40年代，Dow、Shell、Ciba等开始生产环氧树脂，到了20世纪50年代，环氧结构胶出现了，我国自1958年开始对环氧树脂进行研究，在沈阳、上海开始生产环氧树脂，20世纪70年代，我国开始生产多种环氧胶，接着到20世纪80年代，SMT贴片胶开始应用，然后20世纪90年代，国内公司开始大批量生产环氧胶黏剂，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，也生产各种类型的新型环氧树脂，以满足**建设及国家经济各部门的急需。中山导热灌封胶方案有机硅灌封胶一般都是软质弹性材料。

关于高导热灌封胶的应用介绍，从应用的行业划分，高导热灌封胶在新能源汽车行业的应用主要包括：电池、电机、电控等；高导热灌封胶在通讯设备行业的应用主要包括：基站、数据中心、能源系统、光通讯、电源；高导热灌封胶在太阳能行业的应用主要包括：面板、逆变器、保护器件；高导热灌封胶在消费电子行业的应用主要包括：笔记本、智能手机、平板；电机：电控、定子、转子、外壳；高导热灌封胶在工业控制行业的应用主要包括：电控、电机、模块电源。

环氧树脂灌封胶按其不同组成来讲主要分为两种：一种为单组份环氧灌封胶；一种为双组份环氧灌封胶。单组份环氧灌封胶既应用潜伏性环氧固化剂配合成的一种中温或高温固化的一支品种，其固化条件往往需要加温才能固化，其存储条件一般在常温25度以下或冰箱5度左右保存，相比双组份灌封胶，单组份其耐温性和粘接性方面优于双组份灌封胶，具有高耐温性、粘接性强等特点，但也因其固化条件及保存条件的局限，用得没有双组份那么广，典型应用于继电器的灌封。耐高温环氧灌封胶主要用于电机灌封。

安品AP-9110环氧树脂灌封胶的性能特点：产品混合粘度适中，比重轻，流动性好，环保无味；A/B两组份混合后，自消泡性能好，操作时间可控,可加热可室温固化；固化物电气性能优良，收缩率低，附着力强，耐冷热循环和大气老化性好；固化物表面平整，光泽优，绝缘防潮耐酸碱，散热性能好，阻燃性优良；本产品主要应用于变压器、电容器、电源模块、电机控制器、汽车电源、电池组继电器、线路板、转换器、连接器、高频开关电源、滤波器、高压发生器、传感器、LED灯饰品等电子元器件及其它相关产品的封装保护。室温固化双组份环氧灌封胶一般多用于低压电子器件灌封或在不宜加热固化的场合使用。长沙环氧灌封胶生产

环氧树脂灌封胶应用于变压器产品的灌封保护。长沙环氧灌封胶生产

关于环氧树脂灌封胶的优缺点介绍，它的优点是具有优良的耐高温性能和电气绝缘能力，对硬质材料粘接力好，灌封后无法打开，硬度高，操作简单，固化前后都非常稳定，对多种金属底材和多孔底材都有良好的附着力，缺点：抗冷热变化能力弱，受到冷热冲击后容易产生裂缝，导致水汽从裂缝中渗人到电子元器件内，防潮能力差，并且固化后为胶体硬度较高且较脆，容易拉伤电子元器件，适用范围：适合灌封常温条件下且对环境力学性能没有特殊要求的电子元器件上。长沙环氧灌封胶生产

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