双组份环氧灌封胶按其不同的功能特性,可以分为:柔性环氧灌封胶,可室温或加热固化,具有低粘度、低硬度、低放热、阻燃、导热等特点,典型应用于电池组件的灌封;通用型环氧灌封胶,可室温或加热固化,具有低粘度、高硬度、阻燃等特点,适用于大部分电子器件的灌封;耐高温环氧灌封胶,加热固化,具有高硬度、导热高、阻燃等特点,典型应用于电机的灌封;导热环氧灌封胶,室温固化,具有低粘度、导热高、阻燃等特点,典型应用于散热器的灌封。安品导热灌封胶能有效解决新能源汽车行业存在的DC-DC电源元器件温度高的问题。广州硅凝胶灌封胶批发多少钱
关于有机硅灌封胶的使用说明,称量:准确称量A、B组份,按1:1(质量)比例充分混合,称量前要将A、B组份分别单独搅拌均匀,使有沉降的填料均匀地分散到胶液中,以免影响胶体性能;混胶:采用手工或机器将胶料充分混合均匀,使胶料呈均一颜色,采用手工灌胶工艺要注意一次性配胶量不能过多,以免后期流动性降低难以灌胶;脱泡:将混合均匀的胶料置于真空柜内脱泡,采用抽真空方式去除搅拌过程中夹带空气;灌封:将脱完气泡的胶料灌到器件中完成灌封操作,灌封前器件表面和混合用的容器应保持清洁和干燥;固化:将灌封完的器件室温固化,混合后的胶体随着时间延长黏度会逐渐增加,应注意控制在可操作时间内灌封。深圳高导热灌封胶方案灌封胶是一种具有流动性和粘接性能的液体。
关于聚氨酯灌封胶的使用说明,灌封前应把要灌封的元器件清理干净;混合时不要导入过多空气,而且必须充分混合,不充分的混合会导致树脂性能不稳定或不完全固化;使用前将A/B分别抽真空,建议使用自动混合设备,可充分混合树脂和固化剂,且不会导入空气;储存时产品应处于密封状态,隔绝空气,防止吸入潮气;避免接触眼睛,如不慎入眼睛请即用大量清水冲洗眼睛,并咨询医师,避免儿童接触;本品应密闭保存在阴凉干燥处,避免阳光直晒。
常温固化环氧灌封胶一般为双组分,灌封后不需加热即可固化,对设备要求不高,使用方便,缺点是复合物作业黏度大,浸渗性差,适用期短,难以实现自动化生产,且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用;而加热固化双组分环氧灌封胶,是用量比较大、用途比较广的品种,其特点是复合物作业黏度小,工艺性好,适用期长,浸渗性好,固化物综合性能优异,适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。导热环氧灌封胶主要适用于散热器的灌封。
灌封胶干了分为表干与彻底固化两种情况,表干,即表面干燥,也称指触干,就是用手指直接触摸基材里的胶液表面不粘手,但是此时,胶液内部实际还在不停地进行着固化反应,需要经过一段时间之后才会彻底固化。固化,在化学上是指物质从低分子转变为高分子的过程,彻底固化后的胶液表面呈现一层有光泽度的胶膜、用手触摸没有粘性,胶液与周围电器组件紧密贴合,并且可以杜绝水、潮气入侵。灌封胶的表干与固化,可以分别由表干时间与固化时间数值体现。聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶。广州硅凝胶灌封胶批发多少钱
安品加成型灌封硅凝胶具有低粘度、低应力等特点。广州硅凝胶灌封胶批发多少钱
浅谈影响有机硅灌封胶流动性好坏的因素。因素之一是粘度:粘度较低的流动性较好,虽然在渗透和流平效果方面更胜一筹,但在注胶过程中容易出现持续溢胶、滴胶等现象;因素之二是操作时间:操作时间短的,需要合理掌握注胶时间,否则表面会出现不平整和灌封不完整的现象;因素之三是触变性:胶水在混合胶液搅拌的时候,胶液由稠变稀,当停止搅拌动作后恢复到原来的稠度,只有触变性接近零才不会影响流动性,如果在混合过程中出现这种情况,基本属于流动性差。广州硅凝胶灌封胶批发多少钱
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