中山环氧灌封胶方案

常温固化环氧灌封胶一般为双组分，灌封后不需加热即可固化，对设备要求不高，使用方便，缺点是复合物作业黏度大，浸渗性差，适用期短，难以实现自动化生产，且固化物耐热性和电性能不很高。一般多用于低压电子器件灌封或不宜加热固化的场合使用；而加热固化双组分环氧灌封胶，是用量比较大、用途比较广的品种，其特点是复合物作业黏度小，工艺性好，适用期长，浸渗性好，固化物综合性能优异，适于高压电子器件自动生产线使用单组分环氧灌封料。灌封胶已逐步成为各行业必不可缺的粘接剂，它的流平性相比其它胶水要更好些。中山环氧灌封胶方案

浅谈影响有机硅灌封胶流动性好坏的因素。因素之一是粘度：粘度较低的流动性较好，虽然在渗透和流平效果方面更胜一筹，但在注胶过程中容易出现持续溢胶、滴胶等现象；因素之二是操作时间：操作时间短的，需要合理掌握注胶时间，否则表面会出现不平整和灌封不完整的现象；因素之三是触变性：胶水在混合胶液搅拌的时候，胶液由稠变稀，当停止搅拌动作后恢复到原来的稠度，只有触变性接近零才不会影响流动性，如果在混合过程中出现这种情况，基本属于流动性差。中山加成型灌封胶推荐聚氨酯灌封胶又称PU灌封胶。

灌封胶的使用注意事项：在使用之前没有进行搅拌，或者在存放时没有出现颜填料分层导致固化失败；环境温度发生变化导致胶料固化速度变化和流动性的变化；秤量的不准确、搅拌的不均匀、固化物因为温度或者时间而固化的不彻底；开封后密闭不好造成吸潮和结晶；配合胶量太大或使用期延长太久而产生“暴聚”；在固化的时候，因为受潮气影响致使产品变化的评估；固化物表面气泡的处理影响的表观固化失败；浅色固化物会因为固化温度、紫外线等条件影响，出现颜色的变化；电器工程师和化学工程师未能按A/B胶的特性和电器产品的需要设计加速破坏性的老化寿命实验；固化温度的变化对物料的固化性能影响的各种变化评估；物料对真空系统破坏的评估，或者是真空系统的稳定性对质量的影响。

聚氨酯灌封胶通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异氰酸酯，以二元醇或二元胺为扩链剂，经过逐步聚合形成高聚物，具有较好的粘结性、绝缘性和耐候性，适用于各种电子元器件、微电脑控制板等的灌封，如：洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等，尤其适用于在恶劣环境中（如潮湿、震动和腐蚀性等场所）使用的电子器件的灌封，能对电子工业中精密电路控制器及元器件需长期保护，是较理想的电子元器件灌封保护材料。安品聚氨酯灌封胶主要适用于电器、互感器、电容、电源供应器等绝缘灌封。

安品587/589加成型灌封硅凝胶，是一种双组份加成型有机硅凝胶，由A、B两部分液体组成，A、B 组分按 1:1（质量比）混合后，通过发生加成反应固化成高性能弹性体。本产品的特点是：低粘度、低应力；加热固化，提升生产效率；出油少，介电强度高；符合RoHS/REACH指令要求，安品587/589加成型灌封硅凝胶系列产品主要用于功率器件如晶闸管、IGBT器件、整流器等灌封保护；太阳能、传感器光电设备的电子元件，集成电路和通信馈线盒的密封防水、防潮保护。比较常见的灌封胶主要环氧树脂灌封胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。北京高导热灌封胶哪家好

安品聚氨酯灌封胶具有较高的耐高低温性能。中山环氧灌封胶方案

有机硅灌封胶的注意事项，1）灌封前将要灌封的元器件清洁干净；2）将A、B胶按1:1（重量比）充分混合，建议抽真空脱泡后灌注；3）本系列产品加有导热填料，长时间放置会发生沉降，不影响其性能，使用前应搅拌均匀（A/B胶的搅拌器具不能混合使用）；4）使用过程中应避免接触含氮、磷、硫、锡、铅、汞的有机化合物或离子化合物；5）本品无毒，但应避免本品接触眼睛，如不慎入眼，应立即用流水冲洗眼睛15分钟，并咨询从医；6）本品中性，对人体皮肤无刺激，对其他物体无腐蚀；7）本品应密闭储存于阴凉干燥处，避免阳光曝晒；8）避免儿童接触。中山环氧灌封胶方案

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